EN لوح فولاذي منخفض السبائك
مورد ألواح الصلب منخفض السبائك EN الاحترافي الخاص بك
هدفنا هو أن نصبح شريكك الحقيقي في مجال الألواح الفولاذية ذات السبائك المنخفضة EN في الصين. تلتزم Gnee Steel Group بأن تصبح مجموعة سلسلة التوريد الأكثر قدرة على المنافسة دوليًا في العالم، وتلبية الاحتياجات المختلفة لمختلف العملاء. لدينا فريق هندسي ماهر مخصص لتحسين كل مرحلة، بدءًا من تطوير المنتج وتحسين العملية وحتى الإشراف على الإنتاج، مما يضمن أن كل منتج يتم تسليمه يلبي معايير الجودة والأداء الصارمة. السعر تنافسي والمنتج مضمون-الجودة، وهو خيار جيد لتعاونكم على المدى الطويل-.
لماذا تختارنا؟
لدينا شهادة:
حصلت شركتنا على شهادة SGS. لقد حصلنا أيضًا على شهادة نظام الإدارة البيئية ISO9001 وISO14001.
ضبط الجودة:
جميع منتجاتنا مصنوعة من مواد عالية الجودة وتخضع لفحص المصنع وفحص البضائع في أي وقت.
قدرتنا:
لقد أنشأنا علاقات تعاون طويلة الأمد- مع العشرات من المصانع لضمان إنتاج منتجاتنا، ويتجاوز حجم صادراتنا السنوية 80000 طن.
خدماتنا:
في مرحلة ما قبل-البيع، سيقوم فريق الخبراء لدينا بالتوصية بالمنتجات الأكثر ملاءمة وفقًا لاحتياجات العملاء وتقديم الاستشارات الفنية التفصيلية. خلال فترة المبيعات، نضمن التسليم في الوقت المناسب ونقدم إرشادات التثبيت.
مزايا ألواح الصلب ذات السبائك المنخفضة EN
زيادة القوة:تم تصميم الفولاذ منخفض السبائك لتحقيق قوة أعلى من الفولاذ الكربوني العادي بسبب الإضافة الإستراتيجية لعناصر صناعة السبائك مثل الكروم والموليبدينوم والنيكل.
تعزيز المتانة:تتميز هذه الفئة من الفولاذ بصلابتها، التي تمكنها من امتصاص الطاقة وتحمل التأثيرات التي قد تتسبب في فشل المزيد من المواد الهشة.
تحسين مقاومة التآكل:على الرغم من انخفاض محتوى السبائك، إلا أن عناصر معينة مثل الكروم والنيكل في الفولاذ منخفض السبائك تعمل على تحسين مقاومته للتآكل بما يتجاوز مقاومة الفولاذ الكربوني العادي.
قابلية اللحام الجيدة:على الرغم من التحسينات في القوة والمتانة، يحافظ الفولاذ ذو السبائك المنخفضة على قابلية لحام جيدة. تعتبر هذه الخاصية ضرورية لقطاعي التصنيع والبناء، حيث يعد اللحام طريقة شائعة لربط المواد.
كفاءة التكلفة:يوفر الفولاذ منخفض السبائك بديلاً فعالاً من حيث التكلفة-لكل من الفولاذ الكربوني القياسي والفولاذ ذي السبائك العالية. إنه يوفر توازنًا بين التكلفة والأداء من خلال تقديم خصائص ميكانيكية محسنة دون حساب النسب العالية للسبائك.
EN مواصفات ألواح الصلب ذات السبائك المنخفضة
|
درجة |
التركيب الكيميائي (٪) |
||||
|
ج ماكس |
سي ماكس |
من ماكس |
ف ماكس |
اس ماكس |
|
|
EN10025-6 S550QL |
0.22 |
0.86 |
1.8 |
0.025 |
0.012 |
|
درجة |
الملكية الميكانيكية |
|
|||
|
قوة الشد (ميغاباسكال) |
قوة الخضوع (ميجا باسكال) |
% الاستطالة في 2 بوصة (50 مم) دقيقة |
التأثير على درجة حرارة الاختبار (درجة) |
|
|
|
EN10025-6 S550QL |
590-820 |
490-550 |
16 |
-0,-20,-40,-60 |
|
يمكن للصفائح الفولاذية بعد التقسية تحقيق قوة إنتاج أكبر من 690mpa. المطابق للمعايير الوطنية هو الفولاذ الهيكلي عالي القوة. يتم استخدامه لتصنيع المكونات الرئيسية ذات المقاومة لدرجة الحرارة المنخفضة والقوة العالية، آلات البناء، هيكل آلات التعدين وما إلى ذلك.
تطبيق لوحة الصلب ذات السبائك المنخفضة EN
بناء:تستخدم الألواح الفولاذية المنخفضة السبائك على نطاق واسع في تشييد هياكل البناء والجسور والآلات الثقيلة. إن قوتها ومتانتها العالية تجعلها مناسبة للمكونات الحاملة للحمل.
بنية تحتية:يستخدم في بناء الطرق والسكك الحديدية وخطوط الأنابيب حيث تكون القوة والمقاومة للعوامل البيئية أمرًا بالغ الأهمية.
الصناعة الكيميائية والبتروكيماوية:يتم استخدام الفولاذ ذو السبائك المنخفضة في تصنيع أوعية الضغط والمفاعلات نظرًا لقدرتها على تحمل الضغط العالي والبيئات المسببة للتآكل.
مكونات السيارة:في صناعة السيارات، يتم استخدام ألواح الفولاذ ذات السبائك المنخفضة لتصنيع أجزاء مثل الهيكل والإطارات والمكونات الهيكلية الأخرى التي تتطلب مزيجًا من القوة والمتانة.
خطوط الأنابيب والمعدات:يتم استخدام هذه الألواح في صناعة النفط والغاز لخطوط الأنابيب، وصهاريج التخزين، وغيرها من المعدات التي تحتاج إلى تحمل الظروف القاسية والتعرض للمواد المسببة للتآكل.
الآلات الثقيلة:تُستخدم الألواح الفولاذية منخفضة السبائك في معدات التعدين والبناء مثل الجرافات والحفارات والرافعات. تعتبر مقاومة التآكل ذات قيمة خاصة في هذه البيئات-الشديدة التآكل.
محطات توليد الطاقة:وتستخدم هذه في بناء مكونات محطات توليد الطاقة، بما في ذلك الغلايات والتوربينات، حيث تتطلب قوة عالية ومقاومة للحرارة.
عملية التصنيع للوحة الفولاذ ذات السبائك المنخفضة EN
اختيار المواد الخام:تبدأ العملية بمزيج من خام الحديد وعناصر أخرى مثل الكربون والمنغنيز والكروم والموليبدينوم والنيوبيوم والفاناديوم والتيتانيوم.
الصهر والتكرير:يتم صهر المواد الخام في فرن القوس الكهربائي أو الانفجار لإنتاج الحديد المنصهر. ويتم تكرير الفولاذ المنصهر في فرن آخر لإزالة الشوائب، وخاصة الكربون، وإضافة عناصر صناعة السبائك المحددة لتحقيق الدرجة المطلوبة. تُستخدم عمليات مثل إزالة الأكسدة وإزالة الكبريت لتحسين النظافة والمتانة.
صب:يتم صب الفولاذ المنصهر المصهور في أشكال -شبه نهائية تسمى ألواح باستخدام عجلة متواصلة أو قالب سبيكة. يساعد التبريد المتحكم فيه أثناء الصب على منع عيوب السطح والفصل الداخلي.
المتداول الساخن:يتم إعادة تسخين الألواح إلى درجة حرارة معينة قبل الدرفلة.
تمريرات متدحرجة:يتم تمرير الألواح الساخنة من خلال سلسلة من المطاحن لتقليل سمكها تدريجيًا وتشكيل شكل اللوحة. تعمل هذه العملية على محاذاة البنية المجهرية لتعزيز القوة والقابلية للتشكيل.
التبريد والمعالجة الحرارية:يتم تبريد اللوحة الفولاذية على طاولة التشغيل باستخدام معدلات تبريد مُدارة للتحكم في الضغوط المتبقية. في بعض الأحيان، يتم استخدام عملية تبريد متسارعة بعد الدرفلة لزيادة قوة الشد دون معالجة حرارية إضافية.
تعبئة وشحن ألواح الصلب ذات السبائك المنخفضة EN
|
التعبئة |
التعبئة القياسية للتصدير (من الداخل: ورق مقاوم للماء، من الخارج: فولاذ مغطى بشرائط ومنصات نقالة) |
|
شحن |
يتم شحنها عن طريق البر والبحر والسكك الحديدية |
التعليمات