S355MC ألواح فولاذية مدلفنة على الساخن عالية القوة-S355MC
هل تريد معرفة المزيد عن منتجاتنا؟ يرجى الاتصال بنا عن طريق البريد الإلكتروني أو الهاتف.
S355MC هوعالية-قوة، ومنخفضة-صفائح فولاذيةمصممة لتطبيقات التشكيل البارد-مثل تلك الموجودة في صناعة السيارات. الحد الأدنى لقوة الخضوع هو 355MPa، قابلية تشكيل ممتازة، وقابلية اللحام، والمتانة. تشير التسمية "MC" إلى أنه عبارة عن فولاذ مدرفل -بطريقة ميكانيكية حرارية للتشكيل على البارد، مع تركيبة كيميائية تشتمل على عناصر مثل النيوبيوم لزيادة القوة والمتانة.
السُمك: 2 مم - 16 مم
العرض: 900 مم - 1850 مم
الطول: من 2000 ملم إلى 12000 ملم
التركيب الكيميائي والخواص الميكانيكية للخواص الميكانيكية للسبائك الفولاذية الخاصة
|
التركيب الكيميائي S355MC |
|||||
|
درجة |
العنصر الأقصى (%) |
||||
|
S355MC
|
C |
سي |
من |
P |
S |
|
أقل من أو يساوي 0.12 |
أقل من أو يساوي 0.50 |
أقل من أو يساوي 1.50 |
أقل من أو يساوي 0.025 |
أقل من أو يساوي 0.020 |
|
|
بديل |
ملحوظة |
V |
تي |
|
|
|
أكبر من أو يساوي 0.015 |
أقل من أو يساوي 0.09 |
أقل من أو يساوي 0.20 |
0.15 |
|
|
|
درجة |
الشد (ميغاباسكال) |
العائد (الحد الأدنى ميجاباسكال) |
استطالة (الحد الأدنى٪) |
سماكة (مم) |
|
S355MC |
430-550 |
أكبر من أو يساوي 355 |
أكبر من أو يساوي 19 |
<3.0 |
|
أكبر من أو يساوي 23 |
أكبر من أو يساوي 3.0 |
مزاياS355MC سبائك الصلب الجودة
- قوة عالية: يوفر S355MC قوة إنتاجية عالية، مما يجعله مناسبًا لتطبيقات التحميل-.
- قابلية اللحام ممتازة: يمكن لحام الفولاذ بسهولة باستخدام الطرق التقليدية، وهو أمر بالغ الأهمية للبناء والتصنيع.
- قابلية جيدة للتشكيل: يمكن تشكيله وتشكيله بسهولة، مما يسمح باستخدامات متعددة الاستخدامات.
مجالات التطبيق للصلب S355MC العالي-القوة المنخفضة-الفولاذ (HSLA)
الصلب S355MC هوسبائك فولاذية هيكلية عالية-منخفضة القوة-مناسبة لمجالات التطبيق المتعددة. فيما يلي بعض مجالات التطبيق الشائعة:

البناء الهيكلي
غالبًا ما يستخدم الفولاذ S355MC لمكونات مثلالإطارات الهيكلية والكمرات والأعمدة والسلالم والمنصاتفي مشاريع البناء. قوتها العالية وليونتها الجيدة تجعلها خيارًا مثاليًا لتحمل الوزن والتحملالأحمال الديناميكية.
تصنيع السيارات
يتم تطبيق الفولاذ S355MC على نطاق واسع في صناعة السيارات. يستخدم عادة لهياكل أجسام السيارات والهيكل والإطارات وحاملات العجلاتلتوفير قوة ممتازة وتصميم خفيف الوزن.
النقل بالسكك الحديدية
يمكن استخدام الفولاذ S355MC في تصنيع مركبات السكك الحديدية ومعدات السكك الحديدية. قوتها ومتانتها تجعلها مناسبة للمكونات الرئيسية مثلأنظمة الكبح والعجلات وهياكل الجسور وهياكل الأنفاق.
تصنيع الآلات
في مجال الهندسة الميكانيكية، يتم استخدام الفولاذ S355MC لتصنيع الآلات والمعدات المختلفة، مثلالرافعات والحفارات والآلات الزراعية وأوعية الضغط.
قطاع الطاقة
يمكن استخدام الفولاذ S355MC في معدات وهياكل الطاقة، بما في ذلكأبراج توربينات الرياح وخطوط أنابيب نقل النفط والغاز وصهاريج التخزين.
المعالجة الحرارية وصلابة لوحة الفولاذ عالية الشد S355MC
S355MC هوسبائك فولاذية هيكلية عالية-منخفضة القوة-، يشيع استخدامها في صناعات البناء والسيارات والآلات. فيما يلي معلومات أساسية حول المعالجة الحرارية وصلابة الفولاذ S355MC:

المعالجة الحرارية: عادة ما يتعرض الفولاذ S355MC للمعالجة الحرارية من خلال أعملية التبريد التي تسيطر عليها.
صلابة: يمكن تعديل صلابة الفولاذ S355MC من خلال طرق المعالجة الحرارية المختلفة.
S355MC الصلب بعدتطبيععادة ما يكونصلابة معتدلة.
الفولاذ S355MC يخضع للمناسبةالتبريديتمتع بصلابة عالية نسبيًا، لكنه يكون مصحوبًا بدرجة معينة من الهشاشة.
خلالهدأ، يمكن تقليل الهشاشة الناتجة عن التبريد إلى حد ما، ويمكن تحسين صلابة الفولاذ، ولكن الصلابة ستنخفض وفقًا لذلك.
مقاومة الصدمات والمتانة للفولاذ الإنشائي المدلفن على الساخن S355MC
المقاومة التأثير والمتانةيشير الفولاذ S355MC إلى قدرته على تحمل التأثير أو الضغط. على الرغم من أن الفولاذ S355MC يُستخدم عادة في التطبيقات الهيكلية والميكانيكية، إلا أنه يمكن تعديل صلابته ومقاومته للصدمات من خلال التركيب الكيميائي للمادة وعمليات المعالجة الحرارية.
بشكل عام، قد يظهر الفولاذ عالي القوة-مثل S355MC صلابة منخفضة نسبيًا تحت تأثير التحميل. وذلك لأن الفولاذ-العالي القوة يتمتع بصلابة وقوة أعلى، وقدرته على امتصاص طاقة التأثير محدودة مقارنة بالفولاذ-القوة المنخفضة. لذلك، في ظل ظروف حمل الصدمات الشديدة، قد يُظهر الفولاذ عالي القوة-مقاومة أقل للصدمات.
ومع ذلك، يمكن تحسين مقاومة الصدمات والمتانة للفولاذ S355MC إلى حد ما من خلال المعالجة الحرارية المناسبة والتركيب الكيميائي الأمثل. طريقة شائعة هيهدأ-من خلال إعادة تسخين الفولاذ بعد التسقية ثم تبريده إلى درجة حرارة الغرفة، يمكن تحسين صلابة الفولاذ وتقليل الهشاشة الناتجة عن التسقية.
بشكل عام، بالنسبة للتطبيقات التي تتطلب قوة عالية ومقاومة عالية للصدمات نسبيًا، قد يلزم أخذ خيارات مواد أخرى في الاعتبار، أو يمكن موازنة متطلبات القوة والمتانة للمادة من خلال التصميم الهيكلي والتحكم في العمليات. قد يتطلب الحل الأمثل لمقاومة الصدمات والمتانة تقييمًا وتعديلًا تفصيليًا بناءً على تطبيقات ومتطلبات محددة.
مقاومة التآكل لسبائك الفولاذ عالية الجودة S355MC
S355MC سبائك الصلب الخاصة هي أسبائك فولاذية هيكلية عالية-منخفضة القوة-مع مقاومة منخفضة للتآكل بشكل عام. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ أو الفولاذ المقاوم للتآكل-، يكون الفولاذ S355MC أكثر عرضة للتآكل عند تعرضه لظروف بيئية قاسية.
يتأثر أداء التآكل للفولاذ S355MC بشكل رئيسي بالعوامل التالية:

- تكوين المواد: قد يحتوي التركيب الكيميائي للفولاذ S355MC على نسبة عالية نسبيًا من الكربون وعناصر صناعة السبائك الأخرى، مما قد يقلل من مقاومته للتآكل.
- المعالجة السطحية: يمكن للفولاذ S355MC تعزيز مقاومته للتآكل من خلال التطبيقالطلاءات السطحية، أو الألواح، أو-الطبقات المضادة للتآكل. يمكن أن توفر المعالجة السطحية المناسبة طبقة واقية، مما يقلل من تعرض الفولاذ للوسائط المسببة للتآكل.
- الظروف البيئية: خصائص البيئة المسببة للتآكل، مثل الرطوبة ودرجة الحرارة وقيمة الرقم الهيدروجيني ومحتوى الأكسجين ونوع الوسائط الكيميائية، كلها تؤثر على أداء التآكل للفولاذ S355MC. في البيئات المسببة للتآكل، قد يتطلب الفولاذ S355MC إجراءات حماية إضافية أو اختيار مواد مناسبة مضادة للتآكل-.
لتحسين مقاومة التآكل للفولاذ S355MC، قد تساعد الإجراءات التالية في تقليل مخاطر التآكل:
التفتيش والصيانة الدورية: بالنسبة للهياكل الفولاذية S355MC المعرضة لبيئات مسببة للتآكل، من المهم إجراء فحص منتظم ومعالجة أي تآكل أو تلف في الوقت المناسب.
الطلاءات الواقية: يمكن أن يوفر استخدام الطلاء المناسب أو الطلاء المضاد للتآكل-حاجزًا ماديًا لحماية الفولاذ من الاتصال المباشر بالوسائط المسببة للتآكل.
صيانة-الطبقات المضادة للتآكل: بالنسبة للفولاذ S355MC المطبق عليه -طبقات مضادة للتآكل، يعد الفحص والصيانة المنتظمة لسلامة الطلاء أمرًا مهمًا لضمان فعاليته.
مقارنة S355N وS355MC للصلب
|
ميزة |
S355N (إن 10025-3) |
S355MC (إن 10149-2) |
|---|---|---|
|
يعالج |
تطبيع |
توالت ميكانيكيا حراريا |
|
CEV |
أقل من أو يساوي 0.43% |
أقل من أو يساوي 0.35% |
|
محتوى الكربون |
0.20% (كحد أقصى) |
0.12% (كحد أقصى) |
|
قوة الشد |
470-630 ميجا باسكال |
430-550 ميجا باسكال |
|
التطبيقات |
الجسور والرافعات والألواح الهيكلية |
السيارات والآلات والأجزاء المشكلة على البارد |
|
يكلف |
معتدل (التركيز الهيكلي) |
أعلى (التركيز على القابلية للتشكيل) |
أون 10149-2 S355mc يعادل
| S355MC إن 10149-2 رقم دبليو: 1.0976 |
كيو ستي 380TM | SEW092 |
| فرنساأفنور E355D | NFA36-231 | |
| FeE355TM | UNI8890 | |
| 050XLK | انجلترابي أس إتش آر 43 ف 35 |
سماكة ألواح الصلب S355MC
| سمك (مم) | سمك (بوصة) |
|---|---|
| 6 | 0.24 |
| 5 | 0.2 |
| 9 | 0.35 |
| 8 | 0.31 |
| 11 | 0.43 |
| 10 | 0.39 |
| 12 | 0.47 |
| 14 | 0.55 |
| 15 | 0.59 |
| 13 | 0.51 |
| 16 | 0.63 |
| 18 | 0.71 |
| 20 | 0.79 |
| 17 | 0.67 |
| 25 | 0.98 |
| 28 | 1.1 |
| 22 | 0.87 |
| 32 | 1.26 |
| 35 | 1.38 |
| 30 | 1.18 |
| 38 | 1.5 |
| 45 | 1.77 |
| 50 | 1.97 |
| 40 | 1.57 |
| 55 | 2.17 |
| 65 | 2.56 |
| 70 | 2.76 |
| 60 | 2.36 |
| 75 | 2.95 |
| 90 | 3.54 |
| 100 | 3.94 |
| 80 | 3.15 |
| 110 | 4.33 |
| 125 | 4.92 |
| 120 | 4.72 |
| 130 | 5.12 |
| 150 | 5.91 |
| 300 | 11.81 |
| 160 | 6.3 |
| 140 | 5.51 |
| 170 | 6.69 |
| 190 | 7.48 |
| 180 | 7.09 |
| 200 | 7.87 |
| 230 | 9.06 |
| 210 | 8.27 |
| 250 | 9.84 |
إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجات GNEE، يمكنك إرسال بريد إلكتروني إلىinfo@gneesteels.com. نحن أكثر من سعداء بمساعدتك.



التعليمات
س: ما هي قوة الخضوع للفولاذ S355MC؟
ج: 355 ميجا باسكال
يشير اسم الصف S355MC إلى قوة الخضوع العليا. هذا هو 355 ميجا باسكال.
س: ما هو الفولاذ S355MC؟
ج: S355MC عبارة عن-سبائك فولاذية مدلفنة على الساخن، عالية-منخفضة القوة-. فهو يجمع بين القوة العالية وقابلية التشكيل المتميزة والجودة المتسقة. إنه يحل محل فولاذ البناء التقليدي للتطبيقات التي تكون فيها القوة العالية ذات أهمية قصوى.
س: ما الذي يمثله MC في S355MC؟
ج: إن كلمة "MC" في التسمية تعني "مدرفلة ميكانيكيًا حراريًا"، مما يعني أن الفولاذ يتم إنتاجه من خلال عملية يتم التحكم فيها والتي تتضمن التسخين والدرفلة في درجات حرارة عالية لإنتاج الخواص الميكانيكية المطلوبة. تركيب فولاذ السيارات S355MC (%، تحليل المصبوب)
س: ما هو الفرق بين s355j2 وS355MC؟
ج: مستوى القوة: الفولاذ S355JR عادة ما يكون الحد الأدنى لقوة الخضوع 355MPa، وقوة الشد هي 470-630MPa عندما يكون السمك أقل من 16 مم. بالمقارنة، فإن الفولاذ S355MC لديه قوة إنتاج أعلى، عادة 355-510MPa، وقوة شد تبلغ 430-550MPa.
س: ما هو ما يعادل S355MC؟
ج: S355mc ينتمي إلى المواصفات القياسية الأوروبية EN 10149-2. المعادل En 10149-2 S355mc هو DIN، WNr QStE360TM، JIS SPFH540، مع حصول فرنسا على درجة AFNOR E355D وE390D. في إنجلترا هي BS 46F35 وBS 46F40، مع حصول إيطاليا على درجة UNI FeE355TM وإسبانيا تعرض درجة UNE AE390HC.
س: ما هو ما يعادل الفولاذ S355MC؟
ج: إن الفولاذ EN10149 S355MC يعادل درجات الفولاذ SEW092 QStE380TM وNFA E355D.
س: ما هي صلابة مادة S355MC؟
ج: عادةً، يتمتع S355MC بنطاق صلابة يبلغ حوالي 140-180 HB (صلابة برينل) أو 143-184 HV (صلابة فيكرز). يشير مستوى الصلابة هذا إلى مقاومة المادة للمسافة البادئة أو اختراق جسم صلب.
س: ما هي قوة الخضوع للمواد S355MC؟
ج: 355 ميجا باسكال
بفضل بنيتها الدقيقة-الدقيقة ودرجة النقاء العالية، تعد الفئة S355MC مناسبة تمامًا للثني البارد والطي والتشفية الباردة بدون تشقق. يشير اسم الصف S355MC إلى قوة الخضوع العليا. هذا هو 355 ميجا باسكال.
| إن 10149 | إن 10149-2 | S315MC | S355MC | S420MC | S460MC |
| S500MC | S550MC | S600MC | S650MC | ||
| S700MC | S900MC | S960MC |
الوسم : s355mc عالية-قوة ساخنة-ألواح فولاذية مدرفلة، الصين s355mc عالية-قوة ساخنة-مصنعي ألواح فولاذية مدرفلة عالية، مصنع, صفيحة فولاذية سبيكة منخفضة, S235JR لوحة الصلب سبيكة منخفضة, S355J0 لوحة فولاذية سبيكة منخفضة, S355N لوحة فولاذية سبيكة منخفضة, S420N لوحة الصلب سبيكة منخفضة, S460ML لوحة الصلب سبيكة منخفضة
في المادة التالية
En 10025-2 S355J2G3 ألواح الصلب الإنشائية عالية القوةقد يعجبك ايضا
إرسال التحقيق












