سبائك الموليبدينوم
هدفنا هو أن نصبح شريكك الحقيقي في مجال سبائك الموليبدينوم في الصين. تلتزم Gnee Steel Group بأن تصبح مجموعة سلسلة التوريد الأكثر قدرة على المنافسة دوليًا في العالم، وتلبية الاحتياجات المختلفة لمختلف العملاء. لدينا فريق هندسي ماهر مخصص لتحسين كل مرحلة، بدءًا من تطوير المنتج وتحسين العملية وحتى الإشراف على الإنتاج، مما يضمن أن كل منتج يتم تسليمه يلبي معايير الجودة والأداء الصارمة. السعر تنافسي والمنتج مضمون-الجودة، وهو خيار جيد لتعاونكم على المدى الطويل-.
خدماتنا:
في مرحلة ما قبل-البيع، سيقوم فريق الخبراء لدينا بالتوصية بالمنتجات الأكثر ملاءمة وفقًا لاحتياجات العملاء وتقديم الاستشارات الفنية التفصيلية. خلال فترة المبيعات، نضمن التسليم في الوقت المناسب ونقدم إرشادات التثبيت. بالنسبة لما بعد-المبيعات، نقدم دعمًا فنيًا طويل الأمد-وخدمات ضمان وقطع غيار لمساعدة العملاء على الاستفادة القصوى من المنتجات والحصول على صيانة موثوقة أثناء الاستخدام.
لدينا شهادة:
حصلت شركتنا على شهادة SGS. لقد حصلنا أيضًا على شهادة نظام الإدارة البيئية ISO9001 وISO14001.
قدرتنا:
لقد أنشأنا علاقات تعاون طويلة الأمد- مع العشرات من المصانع لضمان إنتاج منتجاتنا، ويتجاوز حجم صادراتنا السنوية 80000 طن.
ضبط الجودة:
جميع منتجاتنا مصنوعة من مواد عالية الجودة وتخضع لفحص المصنع وفحص البضائع في أي وقت.
مزايا سبائك الموليبدينوم
نسبة القوة-إلى-الوزن:
إحدى السمات المميزة لسبائك الموليبدينوم هي نسبة القوة-إلى-الوزن. في واقع الأمر، يتم استخدام الموليبدينوم في المكونات الهيكلية للطائرات، بهدف الحفاظ على وزن أقل للطائرة مع الحفاظ على سلامتها الهيكلية.
مقاومة درجات الحرارة:
من البديهي أن نواجه درجات حرارة شديدة في كثير من الأحيان في صناعة الطيران، خاصة في أجزاء الطائرة مثل المحركات ومحركات الدفع.
مرونة ضد التآكل:
يمكن أن تكون المكونات المختلفة للطائرة عرضة للتآكل بشكل كبير بسبب الظروف القاسية التي تمر بها، والتي يمكن أن تشمل في أغلب الأحيان زيادة الرطوبة بالإضافة إلى التعرض للمواد الكيميائية المختلفة.
العزل من الإشعاع:
ويعد الموليبدينوم عنصرا أساسيا في مواد الحماية من الإشعاع المستخدمة في السفر إلى الفضاء، حيث يتعرض رواد الفضاء للإشعاع الكوني. فهو يساعد في حماية رواد الفضاء وكذلك معداتهم من هذا الإشعاع الذي يحتمل أن يكون خطيرًا، مما يضمن سلامتهم أثناء الرحلات الفضائية.
أنواع سبائك الموليبدينوم
الموليبدينوم-سبائك التنغستن (Mo-W):تجمع سبائك التنغستن الموليبدينوم بين قوة الموليبدينوم ومقاومته للحرارة وصلابة التنغستن. إنها مثالية لأدوات القطع والآلات-عالية الأداء لأنها متينة للغاية.
الموليبدينوم-سبائك الرينيوم (Mo-Re):تشتهر سبائك الموليبدينوم الرينيوم بقوتها الاستثنائية في درجات الحرارة العالية ومقاومتها للزحف، وهي مثالية لفوهات الصواريخ وشفرات التوربينات ومكونات المفاعلات النووية، حيث تتحمل الحرارة والإشعاع الشديدين.
الموليبدينوم-سبائك النحاس (Mo-Cu):تتمتع سبائك النحاس الموليبدينوم بموصلية حرارية وكهربائية رائعة، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الإلكترونية والكهربائية حيث تكون هناك حاجة إلى نقل فعال للحرارة والكهرباء.
سبيكة TZM (التيتانيوم-الزركونيوم-الموليبدينوم):تشتمل سبائك TZM على التيتانيوم والزركونيوم مع الموليبدينوم. وهو معروف بقوته-في درجات الحرارة العالية ومقاومته للتشوه، مما يجعله مفيدًا في مجال الطيران، والأفران ذات درجات الحرارة العالية-، وقوالب البثق.
سبيكة الموليبدينوم-سبائك كربون الهافنيوم (MHC):تم تصميم سبيكة MHC لتحسين الأداء في البيئات ذات درجات الحرارة المرتفعة. فهو يجمع بين الموليبدينوم والهافنيوم والكربون لتوفير قوة فائقة وثبات حراري. هذه السبيكة مفيدة بشكل خاص في التطبيقات التي تتطلب مقاومة عالية للحرارة، كما هو الحال في الصناعات الفضائية والنووية.
مواصفات سبائك الموليبدينوم
|
منتج |
سبائك الموليبدينوم |
|
أبعاد |
القطر الخارجي: 1.0-400 ملم سمك الجدار: 0.2-30.0 ملم الطول: 200-6000 ملم |
|
مادة |
موليبدينوم نقي (نوع 361)، موليبدينوم TZM (نوع 364)، مو- لانثانوكسيد (ML) |
|
نقاء |
99.95%, 99.99% |
عملية تصنيع سبائك الموليبدينوم
طريقة تلبيد الطور السائل:
يتم ضغط وتشكيل مساحيق التنغستن-النحاس أو الموليبدينوم- المخلوطة بالنحاس، يليها تلبيد الطور السائل عند درجة حرارة 1300-1500 درجة. تظهر المواد التي يتم إنتاجها بهذه الطريقة تجانسًا ضعيفًا، والعديد من المسام المغلقة، وكثافة أقل من 98% عادةً. ومع ذلك، فإن إضافة كمية صغيرة من النيكل من خلال التلبيد المنشط، أو السبائك الميكانيكية، أو طرق اختزال الأكسيد لتحضير مساحيق متناهية الصغر أو نانومتر يمكن أن يحسن نشاط التلبيد، وبالتالي تعزيز كثافة سبائك النحاس التنغستن - والنحاس الموليبدينوم.
طريقة تسلل هيكل التنغستن أو الموليبدينوم:
يتم ضغط وتشكيل مساحيق التنغستن أو الموليبدينوم، ثم تلبيدها لتكوين هيكل مسامي من التنغستن أو الموليبدينوم، يليه تسرب النحاس. تعتبر هذه الطريقة مناسبة لمنتجات النحاس التنغستن-والنحاس والموليبدينوم- ذات المحتوى المنخفض من النحاس. بالمقارنة مع الموليبدينوم-النحاس، يتمتع نحاس التنغستن-بمزايا مثل الوزن الخفيف وسهولة المعالجة ومعامل التمدد الخطي القابل للمقارنة والتوصيل الحراري وبعض الخصائص الميكانيكية الرئيسية. على الرغم من أن مقاومته للحرارة أدنى من مقاومة النحاس التنغستن-، إلا أنه لا يزال يتفوق على بعض المواد المقاومة للحرارة- الحالية، مما يجعله واعدًا في التطبيقات.
التعبئة والشحن من سبائك الموليبدينوم
|
التعبئة |
التعبئة القياسية للتصدير (من الداخل: ورق مقاوم للماء، من الخارج: فولاذ مغطى بشرائط ومنصات نقالة) |
|
شحن |
يتم شحنها عن طريق البر والبحر والسكك الحديدية |
تطبيق سبائك الموليبدينوم
لقالب العمل الساخن:
يستخدم قطاع الطيران والملاحة الفضائية بشكل رئيسي سبائك الموليبدينوم لصنع القوالب ومكونات المحرك المطروقة ذات درجة الحرارة العالية. مواد التطبيق الخاصة به هي بشكل رئيسي كربيدات فلزية نشطة، تقوية الموليبدينوم، عنصر انتقائي لتقوية الموليبدينوم وسبائك الموليبدينوم المشتتة ميكانيكيًا على مرحلتين -تقوية الطور.
لمعالجة المعادن المنصهرة:
عادةً ما يتم استخدام التكسير الساخن للمواد المعالجة بواسطة الموليبدينوم في مصنع الألومنيوم المصبوب كنواة وشياق من سبائك tzm (ti – zr – mo) في جزء التكسير الساخن للمواد المعالجة، ويمكن تجنب التكسير الحراري للمادة.
للرش الحراري:
يتم رش حلقة المكبس حرارياً بالموليبدينوم. وتتمثل الطريقة في خلط مسحوق الموليبدينوم مع مادة رابطة تحتوي على النيكل (ni) والكروم (cr)، ثم رش الخليط على المكبس بالبلازما.
للمعالجة الكيميائية:
يتم استخدام الموليبدينوم كمادة قطب كهربائي في عملية صهر الزجاج، ويمكن أيضًا تحسين قدرة المعالجة لفرن الصهر التقليدي. يعتبر الموليبدينوم مناسبًا للأفران ذات درجات الحرارة العالية-بسبب قوة درجة الحرارة العالية-والثبات الحراري.
خدمة أخرى من سبائك الموليبدينوم
|
موعد التسليم |
7 إلى 15 يوم عمل |
|
شروط الدفع |
30% TT للإيداع، 70% الرصيد قبل الشحن أو LC في الافق |
|
قدرة العرض |
10000 طن / شهريا |
التعليمات