سبائك النيكل

مقاومة التآكل:تتميز سبائك النيكل بمقاومتها العالية للتآكل، مما يجعلها مثالية للتطبيقات في البيئات المسببة للتآكل مثل المعالجة الكيميائية والصناعات البحرية.

قوة عالية:بفضل قوتها الممتازة، خاصة في درجات الحرارة المرتفعة، يمكن لسبائك النيكل ضمان السلامة الهيكلية في الظروف الصعبة.

مقاومة الحرارة:يمكن لسبائك النيكل أن تتحمل درجات الحرارة العالية دون أن تفقد خواصها الميكانيكية، مما يجعلها مناسبة للاستخدام في مجال الطيران وتوليد الطاقة وصناعات معالجة درجات الحرارة المرتفعة.

براعة:يمكن تصميم سبائك النيكل وفقًا لمتطلبات محددة عن طريق تعديل تركيبها، مما يجعلها متعددة الاستخدامات لمختلف التطبيقات.

التمدد الحراري المنخفض:بفضل معاملات التمدد الحراري المنخفضة، يمكن لسبائك النيكل الحفاظ على شكلها وأبعادها عند درجات حرارة مختلفة- مما يقلل من خطر الالتواء أو التشوه.

الموصلية الكهربائية العالية:تتمتع بعض سبائك النيكل بموصلية كهربائية استثنائية، مما يجعلها مناسبة للتطبيقات الكهربائية والإلكترونية.

عمليات صناعة السبائك:استخدام القوس الكهربائي، تحريض الهواء، ذوبان الحث الفراغي، صناعة السبائك الميكانيكية.

المتداول / إعادة العمل:العمل على الساخن: الحدادة والدرفلة على الساخن والبثق. العمل البارد: الدرفلة والرسم والحفر.

التكرير/التنظيف:التخليل الحمضي، والتكرير الفراغي، والقوس الفراغي، وإعادة الصهر بالكهرباء.

الصلب الكامل:التلدين الكامل، التلدين الكروي، التلدين بإعادة البلورة، التلدين بالإجهاد.

رسم الأسلاك:الرسم البارد، الرسم الساخن، تشكيل المعادن.

الصلب:التلدين عبر الإنترنت، التلدين متساوي الحرارة، التلدين غير المكتمل، التلدين بالانتشار، التلدين لتخفيف الضغط.

ضبط الجودة:اختبار الشد، اختبار الصلابة، اختبار المرونة، فحص الهيكل الدقيق، فحص النقاء، الاختبار الميكانيكي، اختبار الأبعاد.