الصلب المدلفن على البارد

ج: الفولاذ المدرفل على البارد هو في الأساس فولاذ مدرفل على الساخن تمت معالجته بشكل أكبر من خلال السماح له بالتبريد في درجة حرارة الغرفة وتصلبه أو دحرجته. تنتج الدرفلة على البارد الفولاذ بتفاوتات أبعاد أقرب ونطاق أوسع من التشطيبات السطحية مقارنة بالدرفلة على الساخن.

ج: من حيث الخصائص الفيزيائية، فإن الفولاذ المدلفن على البارد عادة ما يكون أصعب وأقوى من الفولاذ المدرفل على الساخن القياسي. بما أن المعدن يتم تشكيله عند درجات حرارة منخفضة، فإن صلابة الفولاذ، ومقاومته ضد كسر التوتر، ومقاومة التشوه كلها تزداد بسبب تصلب العمل.

ج: باعتباره أكثر أنواع الفولاذ المدرفل على البارد شيوعًا (أو على الأقل واحدًا منها)-في العالم، يتم تصنيف 1018 كدرجة فولاذ -مجانية للتصنيع الآلي، مما يعني أن الرقائق الصغيرة تتشكل عند تصنيعه. يعد هذا أمرًا جيدًا لأنه يسهل العمل والتلاعب بأي شكل تريده.

ج: الصلب -المشكل على البارد (CFS) هو المصطلح الشائع لمنتجات الصلب التي يتم تشكيلها بواسطة -عمليات العمل على البارد والتي يتم تنفيذها بالقرب من درجة حرارة الغرفة، مثل الدرفلة والضغط والختم والثني وما إلى ذلك. تُستخدم القضبان والصفائح من الفولاذ المدرفل على البارد- بشكل شائع في جميع مجالات التصنيع.

ج: نعم، يمكن لحام-الفولاذ المدرفل على البارد، وغالبًا ما يكون مفضلاً لتطبيقات اللحام نظرًا لأبعاده الدقيقة وسطحه الأكثر نظافة، مما يتطلب تشطيبًا أقل-بعد اللحام.

ج: يمكن أن توفر درجات التصنيع التي يتم دحرجتها على البارد في البداية إلى شكل مسبق- عمرًا أفضل للأداة، واستخدامًا للأصول، وأداءً أفضل في عملية التصنيع لعملائنا نظرًا لزيادة الصلابة وقوة الشد التي تأتي من الفولاذ المدلفن على البارد.

ج: نظرًا لأن الفولاذ المدرفل على البارد- يكون أقل مرونة عند درجة حرارته الطبيعية، فمن الممكن أن تكون هناك قيود على الأشكال المتاحة لهذا المنتج.