S500MC -ألواح فولاذية مصقولة مدلفنة على الساخن-
video

S500MC -ألواح فولاذية مصقولة مدلفنة على الساخن-

العرض: من 900 ملم إلى 1850 ملم
السُمك: 2.4 ملم إلى 16 ملم
الطول: من 2000 ملم إلى 12000 ملم
إرسال التحقيق
الدردشة الآن

هل تريد معرفة المزيد عن منتجاتنا؟ يرجى الاتصال بنا عن طريق البريد الإلكتروني أو الهاتف.

إرسال البريد الإلكتروني-:info@gneesteels.com
مقدمة المنتج

 

S500MCعبارة عن فولاذ هيكلي-مدلفن على الساخن-عالي القوة ومعروف بقابليته للتشكيل واللحام، ويستخدم بشكل أساسي في المكونات المشكلة على البارد-في تطبيقات مثل هياكل السيارات والرافعات والعوارض الهيكلية. ويشير اسمها إلى قوة إنتاجية لا تقل عن 500 ميجا باسكال، وقوة إنتاجية عالية، ويشير "MC" إلى أنه تم إنتاجه باستخدام عملية درفلة ميكانيكية حرارية.

 

مواصفات ألواح الصلب S500MC

العرض: من 900 ملم إلى 1850 ملم

السُمك: 2.4 ملم إلى 16 ملم

الطول: من 2000 ملم إلى 12000 ملم

 

 

التركيب الكيميائي

 

عنصر تعبير (٪)
الكربون (ج) أقل من أو يساوي 0.12
المنغنيز (من) أقل من أو يساوي 1.60
السيليكون (سي) أقل من أو يساوي 0.50
الفوسفور (ف) أقل من أو يساوي 0.025
الكبريت (S) أقل من أو يساوي 0.015
الألومنيوم (آل) أكبر من أو يساوي 0.015
النيوبيوم (ملحوظة) أقل من أو يساوي 0.09
الفاناديوم (الخامس) أقل من أو يساوي 0.20
التيتانيوم (تي) أقل من أو يساوي 0.15

 

 

الخواص الميكانيكية

 

ملكية قيمة
قوة الخضوع (ميجا باسكال) أكبر من أو يساوي 500
قوة الشد (ميغاباسكال) 550 - 700
استطالة (٪) أكبر من أو يساوي 19
طاقة التأثير عند -20 درجة (J) أكبر من أو يساوي 27
الصلابة (الجهد العالي) 160 - 220
اختبار الانحناء (ص / ر) أقل من أو يساوي 2.0

 

تشمل أهم خصائص S500MC ما يلي:

قوة عالية العائد: عادةً حوالي 500 ميجا باسكال، مما يسمح بمقاطع أقل سمكًا في التطبيقات الهيكلية دون المساس بالقوة.

قابلية اللحام الجيدة: تضمن عناصر صناعة السبائك وطرق المعالجة إمكانية لحام S500MC دون تسخين مسبق كبير، مما يجعله متعدد الاستخدامات في التصنيع.

قابلية تشكيل ممتازة: يمكن تشكيل الفولاذ بسهولة وتشكيله في أشكال هندسية معقدة، وهو أمر ضروري لعمليات التصنيع الحديثة.

 

 

مقاومة التآكل

 

عامل التآكل تركيز (٪) درجة الحرارة (درجة / درجة فهرنهايت) تصنيف المقاومة ملحوظات
كلوريدات 3% 25 درجة/77 درجة فهرنهايت عدل خطر التآكل
حمض الكبريتيك 10% 20 درجة/68 درجة فهرنهايت فقير لا ينصح بالتعرض لفترات طويلة
الظروف الجوية - - جيد يعمل بشكل جيد في البيئات المعتدلة

 

يُظهر S500MC مقاومة معتدلة للتآكل، مما يجعله مناسبًا لبيئات مختلفة ولكنه يتطلب طبقات حماية في الظروف القاسية. وهو عرضة للتنقر في البيئات الغنية بالكلوريد- وقد يتعرض للتآكل في الظروف الحمضية. بالمقارنة مع الفولاذ المقاوم للصدأ، يتطلب S500MC معالجات سطحية إضافية لتعزيز مقاومته للتآكل.

 

عند مقارنتها بدرجات مثل S355 وS690، توفر S500MC توازنًا بين القوة ومقاومة التآكل، مما يجعلها خيارًا مفضلاً للتطبيقات الهيكلية حيث تكون كلتا الخاصيتين حاسمتين.

 

 

مقاومة الحرارة

 

الملكية/الحد درجة الحرارة (درجة) درجة الحرارة (درجة فهرنهايت) ملاحظات
أقصى درجة حرارة الخدمة المستمرة 400 درجة 752 درجة فهرنهايت مناسبة لدرجات الحرارة المعتدلة
أقصى درجة حرارة الخدمة المتقطعة 500 درجة 932 درجة فهرنهايت التعرض على المدى القصير-فقط
تحجيم درجة الحرارة 600 درجة 1112 درجة فهرنهايت يبدأ في فقدان الخواص الميكانيكية

 

في درجات الحرارة المرتفعة، يحافظ S500MC على خواصه الميكانيكية حتى حوالي 400 درجة، وبعدها قد يتعرض لانخفاض في القوة والمتانة. مقاومة الأكسدة كافية، لكن التعرض لفترات طويلة لدرجات حرارة عالية يمكن أن يؤدي إلى تقشر المادة وتدهورها.

 

 

 

قابلية اللحام

 

عملية اللحام معدن الحشو الموصى به (تصنيف AWS) التدريع النموذجي للغاز/التدفق ملحوظات
ميغ ER70S-6 مزيج الأرجون/ثاني أكسيد الكربون جيد للأقسام الرقيقة
تيج ER70S-2 الأرجون ممتاز للحام الدقيق
يلزق E7018 - مناسبة للإصلاحات الميدانية

 

يعتبر S500MC مناسبًا تمامًا-لعمليات اللحام المختلفة، بما في ذلك لحام MIG وTIG واللحام بالعصى. لا يلزم التسخين بشكل عام، ولكن المعالجة الحرارية بعد اللحام-قد تكون مفيدة لتخفيف الضغوط المتبقية. تشمل العيوب الشائعة التشقق والمسامية، والتي يمكن تخفيفها من خلال تقنيات اللحام المناسبة واختيار الحشو.

 

 

قابلية اللحام

 

معلمة التصنيع [S500MC] إيسي 1212 ملاحظات/نصائح
مؤشر القدرة النسبية للآلات 60% 100% القدرة على الماكينات المعتدلة
سرعة القطع النموذجية (الدوران) 80 م/دقيقة 120 م/دقيقة استخدم أدوات كربيد للحصول على أفضل النتائج

 

يُظهر S500MC إمكانية تصنيع متوسطة، مما يتطلب اختيارًا دقيقًا لأدوات القطع والسرعات. يوصى باستخدام أدوات الكربيد لتحقيق الأداء الأمثل، ويجب استخدام سائل التبريد لإدارة الحرارة أثناء عمليات التشغيل الآلي.

 

 

القابلية للتشكيل

 

يُظهر S500MC قابلية تشكيل ممتازة، مما يسمح بعمليات التشكيل الباردة والساخنة. تساهم البنية المجهرية الدقيقة - في قدرتها على التشكيل في أشكال هندسية معقدة دون تشقق. يبلغ الحد الأدنى لنصف قطر الانحناء عادة 1.5 مرة من سمك المادة، مما يجعلها مناسبة لتقنيات التصنيع المختلفة.

 

 

القابلية للتشكيل

 

عملية العلاج نطاق درجة الحرارة (درجة / درجة فهرنهايت) وقت النقع النموذجي طريقة التبريد الغرض الأساسي / النتيجة المتوقعة
الصلب 600 - 700 درجة / 1112 - 1292 درجة F 1 - 2 ساعة تبريد الهواء تحسين الليونة وتقليل الصلابة
التطبيع 850 - 950 درجة / 1562 - 1742 درجة F 1 - 2 ساعة تبريد الهواء صقل هيكل الحبوب وتحسين المتانة
التبريد والتلطيف 900 - 950 درجة / 1652 - 1742 درجة F 1 ساعة الماء أو الزيت زيادة القوة والصلابة

 

تؤثر التحولات المعدنية خلال هذه المعالجات بشكل كبير على البنية المجهرية وخصائص S500MC. يؤدي التلدين إلى تحسين الليونة، بينما يعمل التطبيع على تحسين بنية الحبوب، مما يعزز المتانة. يؤدي التبريد والتلطيف إلى زيادة القوة والصلابة، مما يجعل الفولاذ مناسبًا للتطبيقات الصعبة.

 

 

القابلية للتشكيل

 

لوحة / صفائح الفولاذ S500MC متوافقة مع معيار EN 10149-2، رقم المادة هو 1.0984. الدرجات المكافئة من الفولاذ S500MC هي SEW092 QStE 500TM، NFA36-231 E490D، UNI8890 FeE490TM، ASTM 070XLK.

 

رقم S500MC EN 10149-2: 1.0984

مقارنة درجات الصلب

SEW092

كيو ستي 500TM

NFA36-231

E490D

UNI8890

FeE490TM

أستم

070XLK

BS1449

-

 

 

التطبيقات الرئيسية

 

  • هيكل السيارة والمكونات الهيكلية
  • أطر البناء والتشييد
  • إنشاء الجسور ومشاريع البنية التحتية
  • تصنيع الآلات والمعدات الثقيلة
  • هياكل مركبات النقل والمقطورات
  • التطبيقات العامة للهندسة والتصنيع

 

طلب عرض أسعار

 

إذا كنت تريد معرفة المزيد عن منتجات GNEE، يمكنك إرسال بريد إلكتروني إلىinfo@gneesteels.com.نحن أكثر من سعداء بمساعدتك.

 

 

EN 10149-2 وزن الألواح من الدرجة S500MC

 

سماكة (مم) الوزن النظري الوزن النظري
كجم/قدم2 كجم/م2 كجم/قدم2 كجم/م2
1.0 0.729 7.850 4.740 51.025
0.80 0.583 6.280 4.011 43.175
0.75 0.547 5.888 3.646 39.250
0.90 0.656 7.065 4.376 47.100
1.2 0.875 9.420 5.470 58.875
1.1 0.802 8.635 5.105 54.950
1.4 1.021 10990 6.928 74.575
1.3 0.948 10.205 5.834 62.800
1.7 1.240 13.345 8.751 94.200
1.5 1.094 11.775 7.293 78.500
1.9 1.386 14.915 10.916 117.500
1.6 1.167 12.560 8.387 90.275
1.8 1.313 14.130 10.210 100.900
2.2 1.604 17.270 12.398 133.450
2.0 1.459 15.700 11.669 125.600
2.5 1.823 19.625 13.856 149.150
2.3 1.677 18.055 13.127 141.300
4.0 2.917 31.400 16.044 172.700
3.5 2.553 27.475 15.315 164.850
3.0 2.188 23.550 14.586 157.000
4.5 3.282 35.325 18.232  
التعليمات

س: ما هي درجة الفولاذ S500MC؟

ج: صفيحة فولاذية S500MC ومادة EN 10149-2 DIN 1.0984...
إنها درجة هيكلية. تم تصميم اللوحة الفولاذية S500MC بتركيبة كيميائية تحتوي على الكربون، السيليكون، المنغنيز، الفوسفور، الكبريت، الألومنيوم، النيوبيوم، الفاناديوم، والتيتانيوم. S500mc عبارة عن وحدة -من السبائك عالية القوة ومنخفضة القوة وتأتي مع خصائص لحام وتشكيل ممتازة.

س: ما هو الطراز 10149 2 من فئة S500MC؟

ج: EN 10149-2 هو معيار أوروبي للمنتجات المسطحة المدرفلة على الساخن- المصنوعة من الفولاذ عالي القوة-للتشكيل على البارد. الصف S500MC هو أحد درجات الفولاذ التي يغطيها هذا المعيار. إنه مصمم لتوفير مستويات قوة عالية مع الحفاظ على خصائص جيدة للتشكيل على البارد.

 

إن 10149-2 S315MC S355MC S420MC S460MC
S500MC S550MC S600MC S650MC
S700MC S900MC S960MC  

الوسم : s500mc الساخنة-الصفائح الفولاذية المدرفلة الدقيقة-، الصين s500mc الساخنة-الصفائح الفولاذية المدرفلة الدقيقة-مصنعي الصفائح الفولاذية المدرفلة، المصنع, صفيحة فولاذية سبيكة منخفضة, S235JR لوحة الصلب سبيكة منخفضة, S355J0 لوحة فولاذية سبيكة منخفضة, S355N لوحة فولاذية سبيكة منخفضة, S420N لوحة الصلب سبيكة منخفضة, S460ML لوحة الصلب سبيكة منخفضة

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق