فولاذ NM500وهو عبارة عن فولاذ -عالي القوة ومقاوم للتآكل-(AR) يوفر مزايا أداء كبيرة مقارنةً بالفولاذ الكربوني العادي، لا سيما في بيئات الخدمة الشاقة-والتآكل العالي-. اسمها مشتق من المعيار الصيني (GB)، حيث يشير "NM" إلى "مقاومة التآكل-" ويمثل "500" متوسط صلابة برينل.
المزايا الرئيسية على الفولاذ الكربوني العادي
صلابة متفوقة:يحتوي NM500 على نطاق صلابة برينل470-540 HBW. في المقابل، عادةً ما يكون الفولاذ الكربوني الطري العادي أقل صلابة بكثير، غالبًا حوالي 120-160 HBW.
عمر الخدمة الممتد:مقاومة التآكل لـ NM500 هي2-3 مرات أعلىمقارنةً بألواح الفولاذ العادية-التي تحتوي على سبائك منخفضة، مما يزيد بشكل كبير من عمر مكونات الماكينات المعرضة للاحتكاك الشديد.
قوة أعلى-إلى-نسبة الوزن:NM500 أكثر منأقوى 3 مراتمن سبائك الفولاذ العادية-المنخفضة. تسمح هذه القوة العالية باستخدام ألواح أرق وأخف وزنًا في المعدات مثل أجسام الشاحنات والحاويات دون التضحية بالمتانة، الأمر الذي يمكن أن يحسن الاقتصاد في استهلاك الوقود وقدرة الحمولة الصافية
صلابة استثنائية:على عكس الفولاذ الأساسي عالي الكربون-الذي يمكن أن يصبح هشًا، فإن NM500 مصنوع خصيصًا من خليط (مع الكروم والموليبدينوم والنيكل) ويتم معالجته بالحرارة-(المسقى والمقسى) للحفاظ على مقاومة عالية للصدمات، حتى في درجات الحرارة المنخفضة.
مقاومة التعب:يُظهر NM500 ثباتًا عاليًا في ظل الأحمال المتكررة، مما يجعله مثاليًا للمكونات مثل التروس والأعمدة وبطانات الكسارة التي تواجه ضغطًا ميكانيكيًا مستمرًا.
ملخص المقارنة
| ميزة | NM500 الصلب | الصلب الكربوني العادي |
|---|---|---|
| الملكية الأساسية | مقاومة التآكل القصوى | القوة الهيكلية العامة |
| صلابة (هبو) | 470–540 | عادة <200 (للفولاذ الطري) |
| ارتداء الحياة | أطول بمقدار 2-4 مرات في البيئات القاسية | معيار |
| القدرة على التصنيع | صعب؛ يتطلب أدوات متخصصة | سهلة الماكينة واللحام |
| يكلف | أعلى بسبب صناعة السبائك والمعالجة الحرارية | أقل وأكثر فعالية من حيث التكلفة-. |
الخصائص الرئيسية للفولاذ الكربوني المقاوم للتآكل NM500
الصلابة الفائقة-توازن الصلابة
صلابة السطح: 470-530 HBW (أي ما يعادل 50-55 HRC)
المتانة الأساسية: استطالة أكبر من أو تساوي 8% لمنع الكسر الهش تحت التأثير
قوة الشد: أكبر من أو تساوي 1550 ميجا باسكال
كيمياء محسنة للفولاذ المقاوم للتآكل NM500
العمود الفقري للسبيكة: C (0.30–0.37%)، المنغنيز (1.60%)، Si (0.70%)
إضافات هامة: النيكل (0.5–1.0%) للصلابة + الموليبدينوم (0.2–0.4%) للصلابة
شوائب منخفضة (P أقل من أو يساوي 0.020%، S أقل من أو يساوي 0.010%) لمقاومة التشقق
ملاحظات تصنيع الفولاذ المقاوم للتآكل NM500
اللحام: التسخين المسبق إلى 150-200 درجة (302-392 درجة فهرنهايت)، استخدم أقطاب AWS E11018-M
التصنيع: أدوات من الكربيد-بسرعة سطحية تبلغ 80–100 م/دقيقة
القطع: نفث الماء > البلازما > الليزر (لا يوصى باستخدام وقود أوكسي-)
التطبيقات الشائعة للصلب NM500
نظرًا لهذه المزايا، يُفضل NM500 للمعدات ذات-الصدمات العالية والاحتكاك العالي-، بما في ذلك:
- التعدين:دلاء الحفارات، وبطانات الكسارات، وأنظمة النقل.
- بناء:شفرات البلدوزر، ومعدات رصف الطرق، ومكونات دعم الجسور.
- النقل الثقيل:أجسام الشاحنات القلابة والمقطورات-الثقيلة.
إذا كنت تريد معرفة المزيد حول منتجات GNEE، يمكنك إرسال بريد إلكتروني إلى info@gneesteels.com. نحن أكثر من سعداء بمساعدتك.
ما هو الفولاذ NM500؟
NM500 هووهو فولاذ-مقاوم للتآكل معروف بصلابته وصلابته العالية. يرمز "NM" إلى "مقاومة التآكل-" ويشير الرقم "500" إلى صلابة برينل. يتم استخدام NM500، الذي نشأ في الصين، في الصناعات التي تتطلب مقاومة شديدة للتآكل. إنه مشابه للفولاذ ASTM A514.
هل NM500 هو نفس الفولاذ AR500؟
الآثار الرئيسية:يُفضل AR500 في أمريكا الشمالية للامتثال لشهادات ASTM، بينما يهيمن NM500 على الأسواق الآسيوية. يتجاوز كلا الفولاذين 500 HBW لصلابة السطح، لكن AR500 يُظهر قوة شد/إنتاج أعلى بشكل هامشي وصلابة أفضل في درجات الحرارة المنخفضة-.
ما هو الفرق بين هاردوكس 500 وNM500؟
يُظهر NM500 صلابة تتراوح عادةً بين 470-540 HBW، متفوقًا قليلاً على Hardox 500، والذي يحوم بشكل عام حول 470-530 HBW. تعتبر هذه الصلابة مؤشرًا رئيسيًا على براعتهم في تحمل تأثيرات التآكل والتأثيرات الكاشطة.
| ألواح فولاذية أخرى من GNEE | ||||
| اسم | مادة | المواصفات (مم) | طن | ملاحظة |
| لوحة فولاذية مكسوة | P265GH +410، S355JR +410، A516Gr 70+316، A537CL1+304L,Q235B+304L,Q345B+304, A516Gr70(NACE)+410،A537CL1+904L، A537CL1+316L,A516Gr70+304L,A537CL1+304 ،A516Gr70+410،A516Gr70+904L |
2-300 مم (اللوحة الأساسية)، 1-50 مم (اللوحة المركبة) | / | UT، AR، TMCP. اختبار التصادم المطبيع والمروي والمخفف، Z Direction Test، Charpy V -اختبار تأثير الشق، اختبار الطرف الثالث، السفع المطلي أو بالخردق والطلاء. |
| سبائك منخفضة | Q345A، Q345B، Q345C، Q345D، Q345E، Q390، Q420، Q460C، ST52-3، S355J 2+N، SS400، SA302GrC، S275NL، 35CrMo | 6 - 350 | 5788.56 | التطبيع، المقسى، الدرفلة الخاضعة للرقابة، الدرفلة على الساخن، الدرفلة على الساخن، الفحص الأول، الفحص الثاني، الفحص الثالث |
| لوحة أوعية الضغط | A204 درجة B، A515 درجة 70، A537 درجة 1، SA387 درجة 11 درجة 1، P265GH، S537 فئة 2، P355Q، P275N، P355N، P690Q، Q345R، | 3 - 300 | 8650 | التطبيع، المقسى، الدرفلة الخاضعة للرقابة، الدرفلة على الساخن، الدرفلة على الساخن، الفحص الأول، الفحص الثاني، الفحص الثالث |
| لوحة قوة عالية- | A514 درجة F، A572 درجة 50، A588 درجة A، S355JR، S690Q، SS400، S690QL، Q345B، Q345E | 8 - 120 | 3086.352 | مروي وخفف |
| ارتداء-لوحة مقاومة | NM360، NM400، NM450، NM500 | 6 - 150 | 3866.297 | مروي وخفف |
| لوحة السفينة | عبس AH32، عبس DH32، عبس EH32، عبس FH36، أستم A131 أ، أستم A131 EH32، أستم A131 AH36، CCS A، CCS AH32، LR AH32، دنف A36، بف AH32 |
8 - 200 | 2853.621 | الدرفلة على الساخن، العادية، الدرفلة على الساخن، المروي والمخفف + المتانة والهشاشة |
