لوحة المرجل

تعتبر صفيحة الغلاية من المواد الهامة المستخدمة في صناعة الغلايات. يجب أن تمر عبر سلسلة من خطوات العملية للحصول على منتج نهائي مؤهل. فيما يلي تدفق العملية العام لتصنيع ألواح الغلايات كمرجع:

تحضير المواد:

أولاً، قم باختيار المواد الفولاذية المناسبة وفقاً لمتطلبات التصميم، وتشمل المواد الشائعة SA516 GR70، إلخ.
التحقق من جودة ومواصفات الفولاذ للتأكد من مطابقته للمتطلبات.
التقطيع والقطع:

وفقًا لمتطلبات حجم لوحة الغلاية، يتم تقطيع الفولاذ وتقطيعه باستخدام آلات القطع وغيرها من المعدات.
قم بإجراء قياسات وعلامات دقيقة للأبعاد لخطوات المعالجة اللاحقة.
المعالجة والتشكيل:

معالجة وتشكيل الألواح الفولاذية المقطوعة.
قد يتضمن ذلك استخدام معدات مثل المكابس الأسطوانية، ومكابس الضغط، ومكابس التثقيب، وما إلى ذلك لثني اللوحة الفولاذية وتشكيلها بالشكل المطلوب.
التسخين والمعالجة الحرارية:

تتطلب صفائح الغلايات عادةً التسخين المسبق والمعالجة الحرارية لتحسين خواصها الميكانيكية ومقاومتها للتآكل.
أولا، يتم تسخين اللوحة الفولاذية إلى درجة حرارة معينة، عادة ما تكون أعلى من 1000 درجة.
ومن ثم، يتم تنفيذ التبريد أو التسوية وفقًا لمتطلبات محددة لتحقيق الهيكل والأداء المطلوب.
المعالجة السطحية:

غالبًا ما تحتاج أسطح ألواح الغلايات إلى التنظيف والمعالجة لإزالة الأكاسيد والشحوم والملوثات الأخرى.
يمكن تحقيق ذلك من خلال التنظيف الميكانيكي، السفع الرملي، التخليل، وما إلى ذلك لضمان نعومة ونظافة سطح اللوحة.
التفتيش ومراقبة الجودة:

يتم إجراء عمليات تفتيش مختلفة أثناء عملية التصنيع للتأكد من أن ألواح الغلايات تتوافق مع المعايير والمواصفات ذات الصلة.
وقد يشمل ذلك قياسات الأبعاد، والفحص البصري، وتحليل التركيب الكيميائي، واختبار الخصائص الميكانيكية، وما إلى ذلك.
وفي الوقت نفسه، يتم تنفيذ رقابة صارمة على الجودة لضمان التأهيل والاتساق في كل خطوة من خطوات العملية.