ما هي صلابة المعالجة الحرارية للفولاذ Cr12؟
تعتمد الصلابة على متطلبات المعالجة الحرارية، وليست قيمة ثابتة، فهناك نطاق محدود. Cr12MoV بعد درجة حرارة التبريد 1010 درجة، تبريد الهواء، 200 درجة هدأ، يمكن أن تكون صلابة 58 ~ 60HRC. لكن الفرضية هي أن هناك جودة ومصدرًا موثوقًا للمواد، بالإضافة إلى تكنولوجيا معالجة حرارية ناضجة.
الفولاذ Cr12MoV عبارة عن فولاذ جير موليبدينوم كربوني، ومحتوى الكربون الخاص به أقل بكثير من فولاذ Crl2، وإضافة الموليبدينوم وعناصر الفاناديوم، بحيث تم تحسين خصائص المعالجة الحرارية للصلب وصلابة التأثير وتوزيع الكربيد بشكل كبير.
يتمتع الفولاذ بمقاومة جيدة للتآكل، والصلابة، والصلابة، والقوة والمتانة، والاستقرار الحراري، وقوة الضغط، بالإضافة إلى التشوه الجزئي، والأداء الجيد والقدرة على التكيف على نطاق واسع. درجة حرارة التليين 520 درجة. يمكن إخماد حجم المقطع العرضي بالكامل أقل من 4 مم، ومقاومة التآكل للفولاذ هي 3 إلى 4 أضعاف مقاومة الفولاذ منخفض السبائك، وتشوه حجم التبريد صغير. عمق التصلب: تبريد الزيت 200 ~ 300 مم.
معلومات موسعة:
بعد المعالجة المبردة، يمكن للمارتنسيت المروي أن يترسب كربيدات دقيقة للغاية ومشتتة للغاية، ثم يحول كربيدات فائقة الدقة إلى كربيد أسمنتي.
بالنسبة للمارتنسيت بدون معالجة بالتبريد، يتم ترسيب كمية صغيرة فقط من الكربيدات في المنطقة المحلية بعد المعالجة بالتبريد. يعتمد قالب الفولاذ CR12MOV طريقة المعالجة الحرارية الكيميائية ذات درجة الحرارة المنخفضة. على أساس الحفاظ على الصلابة العالية ومقاومة التآكل العالية للصلب الأيوني CR12MOV، فإن مقاومة الالتصاق لنيترة الأيونات ونيترة الغاز وطبقة كربنة ثيوسيانات حمام الملح تستخدم بشكل شائع في المعالجة الحرارية الكيميائية ذات درجات الحرارة المنخفضة.
تتمتع طبقات الاختراق للأنواع الثلاثة من المعالجة الحرارية الكيميائية ذات درجة الحرارة المنخفضة بالتصاق رائع لمقاومة الصدمات. ومن بينها حمام الملح هو الأفضل. قالب رسم من الفولاذ المقاوم للصدأ مصنوع من فولاذ القالب CR12MOV، بعد معالجة غاز النيتروجين والكربون، عمر الخدمة أكثر من 30 000 قطعة.
بالمقارنة مع عملية التبريد والتلطيف التقليدية، فإن عمر الخدمة لنفس القالب يتم زيادة بأكثر من 10 مرات.
