ما هي خصائص الألواح المقاومة للتآكل المستوردة مقارنة بالألواح العادية المقاومة للتآكل
لا توجد حياة في إنتاج شكل لوحة مقاومة للاهتراء، والتطبيق واسع جدًا، وخاصة اللوحة المقاومة للتآكل المستوردة، ما هو السبب؟ نقدم هنا الخصائص الرئيسية للألواح المقاومة للتآكل المستوردة والتي تختلف عن الألواح المقاومة للتآكل الأخرى.
1. قابلية اللحام
استخدامات المنتج المختلفة لها متطلبات مختلفة لأداء اللحام. لا تتطلب فئة أدوات المائدة عمومًا أداء اللحام، حتى بما في ذلك بعض شركات الأواني. ومع ذلك، فإن الغالبية العظمى من المنتجات تحتاج إلى مواد خام ذات أداء لحام جيد، مثل أدوات المائدة من الدرجة الثانية، وأكواب الترمس، والأنابيب الفولاذية، وسخانات المياه، ونوافير الشرب، وما إلى ذلك.
2. مقاومة التآكل
تتطلب الغالبية العظمى من منتجات الألواح المقاومة للتآكل مقاومة جيدة للتآكل، مثل نوع أو نوعين من أدوات المائدة وأدوات المطبخ وسخانات المياه ونوافير الشرب وما إلى ذلك. كما يقوم بعض رجال الأعمال الأجانب بإجراء اختبارات مقاومة التآكل على المنتجات: دافئة حتى الغليان بمحلول NACL ، يفرغ المحلول بعد فترة من الزمن، يغسل ويجفف، ويسمى فقدان الوزن لتحديد درجة التآكل (ملاحظة: عند تلميع المنتجات، لأن قماش الصنفرة أو ورق الصنفرة يحتوي على مكونات الحديد، فإنه سيؤدي إلى ظهور بقع الصدأ على السطح) سطح الاختبار.
3. أداء التلميع
في مجتمع اليوم، يتم تلميع منتجات الألواح المقاومة للتآكل بشكل عام في عملية الإنتاج، فقط عدد قليل من المنتجات مثل سخانات المياه، وموزعات المياه، وما إلى ذلك، لا تحتاج إلى تلميع. لذلك، يتطلب ذلك أن تكون خصائص التلميع للمواد الخام جيدة جدًا. العوامل الرئيسية التي تؤثر على أداء التلميع هي كما يلي:
① العيوب السطحية للمواد الخام. مثل الخدوش، والحفر، والتخليل، وما إلى ذلك.
② مشكلة المواد الخام. الصلابة منخفضة جدًا، وليس من السهل تلميعها عند التلميع (BQ ليس جيدًا)، والصلابة منخفضة جدًا، ومن السهل ظهور ظاهرة قشر البرتقال على السطح عند الرسم العميق، مما يؤثر على BQ ملكية. BQ ذو الصلابة العالية جيد نسبيًا.
③ بعد التمدد العميق للمنتج، فإن سطح المنطقة ذات التشوه الكبير سوف ينتج أيضًا بقع سوداء صغيرة وRIDGING، مما يؤثر على خاصية BQ.
4. مقاومة الحرارة
تشير المقاومة الحرارية إلى أن اللوحة المقاومة للتآكل لا تزال تحتفظ بخصائصها الفيزيائية والميكانيكية الممتازة في درجات الحرارة المرتفعة. تأثير الكربون: يتكون الكربون بقوة ومستقر في الألواح المقاومة للتآكل الأوستنيتي. العناصر التي تحدد وتوسع المناطق الأوستنيتية. تبلغ قدرة الكربون على تكوين الأوستينيت حوالي 30 مرة قدرة النيكل، والكربون هو نوع من العناصر الخلالية، ويمكن تحسين قوة لوحة الأوستينيت المقاومة للتآكل بشكل كبير عن طريق تقوية المحلول. يمكن للكربون أيضًا تحسين مقاومة الإجهاد والتآكل لألواح التآكل الأوستنيتي في الكلوريدات عالية التركيز (مثل محلول الغليان 42٪ MgCl2).
5. مقاومة التآكل
عندما لا يقل عدد ذرات الكروم في الفولاذ عن 12.5%، يمكن تغيير جهد القطب الكهربائي للفولاذ بشكل كبير، من الجهد السالب إلى جهد القطب الموجب. منع التآكل الكهروكيميائي.
