إن تصنيع الألواح المقاومة للتآكل عالية القوة ذات السبائك المنخفضة ASTMA572GR.65 ذات الألواح المقاومة للتآكل عالية القوة (المشار إليها فيما يلي باسم الألواح المقاومة للتآكل عالية القوة GR.65) لبرج UHV لا يمكن أن يؤدي فقط إلى زيادة القوة الإجمالية البرج، يقلل من استخدام الفولاذ، ولكنه يقلل أيضًا من التكلفة الإجمالية للمشروع، الذي تم استخدامه بشكل متزايد. ومع ذلك، فإن اللوحة المقاومة للتآكل عالية القوة لديها ميل أكبر للتصلب، وصلابة أعلى، وميل أكبر للتشقق (خاصة التشقق البارد) بعد اللحام، مما يؤثر على جودة البرج.

بالنسبة للبحث حول منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام، تولد العديد من الأدبيات عينات من منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام عن طريق محاكاة منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام بناءً على معلمات عملية اللحام الفعلية. على الرغم من أن هذه الطريقة يمكن أن تعمل على توسيع منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام لتسهيل البحث، إلا أن بعض الأدبيات تشير أيضًا إلى وجود أخطاء بين معلمات العينة التي تم الحصول عليها عن طريق محاكاة منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام وتلك التي تم الحصول عليها في اللحام الفعلي. بناءً على الاعتبارات المذكورة أعلاه، تم إجراء تجارب اللحام لدراسة منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام (HAZ) للوح المقاوم للتآكل عالي القوة GR.65. تمت دراسة تأثيرات مدخلات حرارة اللحام (E) على البنية المجهرية والخواص الميكانيكية لـ HAZ تحت درجات حرارة تسخين مختلفة (TP). إنه يوفر مرجعًا نظريًا وتجريبيًا للتحكم في تشققات اللوحة المقاومة للتآكل عالية القوة GR.65 في برج اللحام UHV.

المادة التجريبية هي اللوح المقاوم للتآكل GR.65 المدلفن على الساخن، الحجم 300mm×200mm×10 مم، وتركيبه الكيميائي (الكسر الكتلي، %) هو: 0.203C, 0.043Si, 1.26Mn, 0.006P, 0.001S, 0.046Nb، 0.019Ni، 0.012Cr، 0.29Al، 0.018Cu. مشطوف على شكل حرف L بزاوية 45 درجة مع حافة حادة تبلغ 2 مم. مادة اللحام هي سلك لحام Φ1.2mm ER55-G. طريقة اللحام هي اللحام المحمي بغاز ثاني أكسيد الكربون، ونموذج معدات اللحام هو YM-500KR، ويتم اعتماد اللحام التناكبي أحادي التمرير. بعد اللحام، يتم تبريده بالهواء في درجة حرارة الغرفة ثم يتم اختباره من حيث التأثير والصلابة.

عندما تكون طاقة خط اللحام للوحة المقاومة للتآكل ذات القوة العالية GR.65 10 كيلو جول/سم، فإن عرض منطقة اللحام المتأثرة بحرارة اللحام يكون حوالي 4 مم، وسوف يصل إلى حوالي 9 مم عندما يكون 40 كيلو جول/سم. يختلف حجم الحبوب في المنطقة الخشنة كثيرًا في ظل مدخلات طاقة الأسلاك المختلفة. متوسط حجم الحبوب في المنطقة الخشنة عندما تكون طاقة السلك 40 كيلو جول/سم هو تقريبًا ضعف 10 كيلو جول/سم. يشير هذا إلى أن لوحة مقاومة التآكل عالية القوة GR.65 لها تأثير مثبط محدود على حبيبات الأوستينيت عند الطاقة الخطية العالية، في حين أن تأثير التسمير لـ Nb(C,N) سوف يعيق نمو حبيبات الأوستنيت عند الطاقة الخطية المنخفضة. عند طاقة اللحام المنخفضة (10 كيلو جول/سم)، يمكن للتسخين المسبق قبل اللحام تحسين البنية المجهرية الصلبة مثل كتلة المارتينسيت وMA مقارنة بعدم التسخين المسبق، مما له تأثير إيجابي على صلابة المنطقة ذات الحبيبات الخشنة. ومع ذلك، في ظل طاقة الخط العالي (40 كيلو جول / سم 2)، فإن التسخين المسبق قبل اللحام لن يجعل المنطقة ذات الحبيبات الخشنة أكثر بنية حبيبات خشنة فحسب، بل سينتج أيضًا بسهولة أكبر البنية المجهرية ذات الخواص الميكانيكية الضعيفة نسبيًا مثل الباينيت العلوي، مما يقلل بشكل خطير صلابة المنطقة ذات الحبيبات الخشنة والتي تحتاج إلى الاهتمام في اللحام.




