أهم عاملين يؤثران على إجهاد تصميم الزنبرك هما مقاومة التعب وأداء التخفيض المرن، لذلك أصبح هذان العاملان موضوع بحث وتطوير الفولاذ الزنبركي. في الوقت الحاضر، اتجاه تطوير الفولاذ الزنبركي هو التطور في اتجاه الاقتصاد والأداء العالي، والجيل الجديد من الفولاذ الزنبركي فائق القوة يتميز بالخصائص التالية:
◆ قوة فائقة - بلاستيك مطاوع: قوة شد أكبر من أو تساوي 2000MPa - انكماش القسم أكبر من أو يساوي 50%؛
◆ قوة التعب العالية ومقاومة التعب للتآكل:
◆ مقاومة مرنة ممتازة.
◆ الاقتصاد الجيد.
من خلال البحث والتطوير لأنواع جديدة من الفولاذ. من ناحية، من خلال تحسين محتوى عنصر صناعة السبائك للفولاذ الزنبركي الموجود وإضافة عنصر صناعة السبائك الدقيقة؛ تقليل محتوى الكربون وإضافة V وNb، وما إلى ذلك من خلال البحث وتطوير تكنولوجيا المعالجة الحرارية والمعالجة الحرارية الجديدة. بشرط أن درجة الفولاذ الحالية لم تتغير بشكل أساسي، من خلال البحث والتطوير للمعالجة الحرارية للتشوه، والمعالجة الحرارية الحثية والمعالجة الحرارية عبر الإنترنت، يتم تحقيق القوة الفائقة في ظل فرضية الضمان الاقتصادي الكامل. في الوقت الحاضر، تم استخدام عمليات المعالجة الحرارية للتشوه الأجنبي والمعالجة الحرارية الحثية على نطاق واسع في الإنتاج الفعلي، لتحقيق أسلاك الفولاذ الزنبركية عبر الإنترنت من خلال عملية المعالجة الحرارية للتبريد والتبريد بالزيت.
إن عملية تبريد وتلطيف الزيت للسلك الفولاذي الزنبركي لزنبرك التعليق عالي الجودة وزنبرك الصمام هي عملية تقسية تحريضية مكتملة في لحظة (حوالي 20 ثانية). يتم استخدام نابض اللف البارد في عملية تشكيل نابض اللف. ولذلك، يتم طرح متطلبات عالية لخصائص الجودة الجوهرية للصلب؛ مثل التركيب والتوزيع والشكل وكمية الشوائب غير المعدنية في الفولاذ، والعناصر المتبقية، والعناصر الخمسة الضارة، ومحتوى الغاز، والخواص الميكانيكية، وطبقة إزالة الكربنة، والبنية المجهرية وتوحيدها، وحجم الحبوب، وجودة السطح، ودقة الأبعاد، وتعب الفولاذ الحياة، وما إلى ذلك، لديها متطلبات صارمة للغاية.
(1) هدف السعي للتحكم في القوة واللدونة: قوة الشد أكبر من أو تساوي 2200Mpa، انكماش القسم أكبر من أو يساوي 50%؛
(2) هدف السعي للتحكم في حجم التضمين غير المعدني: حجم التضمين أقل من أو يساوي 5um؛
(3) هدف السعي للتحكم في محتوى الأكسجين: [إلى] أقل من أو يساوي 8 جزء في المليون؛
(4) الهدف المتمثل في التحكم في حجم الحبوب: حجم الحبوب أدق من 10؛
(5) هدف السعي للتحكم في طبقة إزالة الكربنة: قطر طبقة إزالة الكربنة المدرفلة على الساخن أقل من أو يساوي 0.4 مم.
