كيفية التمييز بين صلابة وقوة وصلابة الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل
الصلابة والقوة والصلابة هي مؤشرات الأداء الميكانيكي للفولاذ المقاوم للتآكل، ولكي نفهم أهمية الثلاثة، يجب علينا أولاً أن نعرف:
التشوه المرن: التشوه الذي يعود إلى شكله وحجمه الأصليين عند إزالة القوى الخارجية.
التشوه اللدن: التشوه الذي لا يمكن إعادته إلى شكله وحجمه الأصليين عند إزالة القوى الخارجية.
بعد ذلك، من الأسهل فهم الصلابة والقوة والصلابة:
الصلابة: قدرة الصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل على مقاومة التشوه المرن عند الضغط عليها.
القوة: قدرة الصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل على مقاومة تشوه البلاستيك والكسر تحت القوة الخارجية.
الصلابة: قدرة الصفائح الفولاذية المقاومة للتآكل على مقاومة الضغط عليها بواسطة أجسام أكثر صلابة.
في الواقع، لا يوجد اتصال ضروري بين الثلاثة، ومع ذلك، فإن الصلابة هي مؤشر شامل للخصائص الميكانيكية، والمواد ذات الصلابة العالية بشكل عام، وقوتها عالية أيضًا.
تسمى قدرة الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل على مقاومة التشوه الدائم والكسر تحت القوة الخارجية بالقوة. وفقًا لطبيعة القوة الخارجية، هناك بشكل أساسي قوة الخضوع، وقوة الشد، وقوة الضغط، وقوة الانحناء، وما إلى ذلك، والتي تستخدم بشكل شائع في الهندسة هي قوة الخضوع وقوة الشد، ويمكن قياس مؤشري القوة هذين عن طريق اختبار الشد.
شدة:
يشير إلى قدرة الجزء على مقاومة الكسر أو التشوه المتبقي الذي يتجاوز الحد المسموح به بعد تعرضه للحمل. بمعنى آخر، تعد القوة مؤشرًا مهمًا لقياس قدرة تحمل الأجزاء نفسها (أي القدرة على مقاومة الفشل)، وهي المطلب الأساسي الذي يجب أن تفي به الأجزاء الميكانيكية أولاً. يمكن تقسيم قوة الأجزاء الميكانيكية عمومًا إلى قوة ثابتة، وقوة الكلال (كلال الانحناء وكلال التلامس، وما إلى ذلك)، وقوة الكسر، وقوة التأثير، وقوة درجات الحرارة العالية والمنخفضة، والقوة تحت ظروف التآكل والزحف، وقوة الترابط وعناصر أخرى . الدراسة التجريبية للقوة هي دراسة شاملة، وذلك أساسا من خلال حالة الإجهاد لدراسة حالة الإجهاد للأجزاء، والتنبؤ بظروف وفرص الفشل.
صلابة:
قدرة المادة على مقاومة الأجسام الصلبة التي تضغط على سطحها محليًا. الطريقة الأكثر شيوعًا لاختبار صلابة الفولاذ هي الملف على حافة قطعة العمل بملف، وتحديد مستوى الصلابة من خلال عمق الخدش على السطح. تسمى هذه الطريقة بطريقة اختبار الملفات، ولكنها ليست علمية للغاية. تعتبر آلة اختبار الصلابة أكثر دقة، وهي طريقة شائعة لاختبار الصلابة الحديثة. تشمل طرق قياس الصلابة شائعة الاستخدام طرق اختبار صلابة برينل وصلابة روكويل وصلابة فيكرز. تعد الصلابة مؤشر أداء مهمًا لقياس صلابة الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل، والتي يمكن فهمها على أنها قدرة المادة على مقاومة التشوه المرن أو التشوه البلاستيكي أو التلف، ويمكن التعبير عنها أيضًا بقدرة المادة على المقاومة التشوه المتبقي ومكافحة الضرر. الصلابة ليست مفهومًا فيزيائيًا بسيطًا، ولكنها مؤشر شامل للخصائص الميكانيكية مثل المرونة واللدونة والقوة وصلابه المواد. يمكن تقسيم اختبار الصلابة وفقًا لطرق الاختبار المختلفة إلى طريقة الضغط الساكن (مثل صلابة برينل، وصلابة روكويل، وصلابة فيكرز، وما إلى ذلك)، وطريقة الخدش (مثل صلابة موس)، وطريقة الارتداد (مثل صلابة شور) والدقيقة - الصلابة وصلابة درجات الحرارة العالية وطرق أخرى.
الكزازة:
إنه يشير إلى قدرة الجزء على مقاومة التشوه المرن تحت الحمل. عادة ما يتم التعبير عن صلابة (أو صلابة) جزء ما بالقوة أو اللحظة اللازمة لتشوه الوحدة، ويعتمد حجم الصلابة على هندسة الجزء ونوع المادة (أي المعامل المرن للمادة ). تعتبر متطلبات الصلابة مهمة بشكل خاص لبعض الأجزاء التي ستؤثر على جودة عمل الماكينة بعد أن يتجاوز مقدار التشوه المرن قيمة معينة، مثل عمود دوران أداة الماكينة، وسكة التوجيه، ومسمار الرصاص، وما إلى ذلك.
وأخيراً ملخص سريع:
تسمى قدرة الليونة بالمتانة، والمؤشر النموذجي للمتانة هو الاستطالة A(%);
تسمى القدرة على مقاومة الفشل بالقوة، والمؤشرات النموذجية للقوة هي قوة الخضوع Rp0.2(MPa) وقوة الشد Rm(MPa).
تسمى القدرة على مقاومة التشوه بالصلابة، والمؤشر النموذجي للصلابة هو المعامل المرن E(MPa).
تسمى القدرة على مقاومة التطفل، أي القدرة على مقاومة التآكل، بالصلابة، والمؤشر النموذجي للصلابة هو صلابة روكويل (HRB).
