NM400 ألواح فولاذية مقاومة للاهتراء هي ما هي خصائص المادة NM400
الفولاذ المقاوم للاهتراء NM400 عبارة عن صلابة من الفولاذ المقاوم للاهتراء بدرجة 400HBW المشار إليها، ويستخدم NM400 على نطاق واسع في آلات البناء والتعدين والصناعات الكيماوية وغيرها من الصناعات، لفهم المواد وأداء NM400، إنتاج الصلب الألماني التالي Dillingen 400 درجة الفولاذ المقاوم للتآكل كمثال للشرح.
العلامة التجارية: ديليدور 400
حالة التسليم: التبريد بالماء الدافئ المتحكم فيه
حالة التسليم الخواص الميكانيكية
DILLIDUR 400 عبارة عن لوح فولاذي مقاوم للتآكل بمتوسط صلابة 400HBW يتم تسليمه من المصنع، ويتم الحصول على خواصه الميكانيكية عن طريق التبريد. يوصى باستخدام DILLIDUR 400 في البيئات شديدة التآكل، كما أنه يتمتع بقابلية تصنيع ممتازة، خاصة في مجال اللحام.
اختبار الشد للعينة المستعرضة في درجة حرارة الغرفة (القيمة المرجعية للوحة الفولاذ بسمك 20 مم)
قوة الشد: 1200 ميجا باسكال (175 كيلو لكل بوصة مربعة)
نقطة العائد: 800 ميجا باسكال (116 كيلو باسكال)
الاستطالة: 12% (Lo=5.65 √So)
قابلية المعالجة
تعد تقنية المعالجة والتطبيق الكاملة التي يعتمدها المستخدم أمرًا بالغ الأهمية لموثوقية المنتجات المصنعة من هذه المواد. ويجب التأكد من أن طرق التصميم والبناء والمعالجة مناسبة للمادة وتتوافق مع أحدث متطلبات المعالجة التي يجب أن يتبعها المعالج ومتطلبات الاستخدام المقصود للمنتج. يجب على المستخدم اختيار المادة بنفسه، والأخذ في الاعتبار الكامل لخصائص القوة العالية والصلابة العالية للمادة، واتباع توصيات العملية وفقًا لـ EN 1011-2 (اللحام) وCEN/TR 10347 (القولبة) ، والامتثال للقانون الوطني لإنتاج السلامة.
تشكيل بارد
على الرغم من أن DILLIDUR 400 يتميز بالصلابة والقوة العالية، إلا أنه لا يزال من الممكن تشكيله على البارد عن طريق الانحناء. تجدر الإشارة إلى أنه مع زيادة قوة الخضوع، يجب أيضًا زيادة قوة القولبة المطلوبة للوحة الفولاذ ذات السماكة نفسها، كما سيتم زيادة المرونة. لتجنب خطر تشقق الحواف، يجب صقل حافة القطع باللهب أو حافة القص لمنطقة الانحناء البارد. بالإضافة إلى ذلك، يوصى بأن تكون الحافة الخارجية للانحناء مصقولة بشكل خفيف وسلس عند تعرضها لضغط الشد أثناء الانحناء.
أثناء المعالجة، يجب اتخاذ تدابير السلامة اللازمة لضمان عدم تعرض الموظفين لخطر كسر قطعة العمل أثناء القولبة.
التشكيل الحراري
يحقق DILLIDUR 400 الصلابة عن طريق تسريع عملية التبريد من درجات الحرارة الأوستنيتية. بعد التشكيل الحراري، لا يمكن استعادة نفس الصلابة إلا عن طريق إعادة التبريد. من المتوقع أن تكون الصلابة التي تم الحصول عليها بعد إعادة التبريد مختلفة عن الصلابة المقاسة في مصنع الألواح الفولاذية، لأن معدات التبريد المستخدمة في إنتاج الألواح الفولاذية ومعدات التبريد المملوكة لمصنع المعالجة لها اختلافات في سعة.
يمكن تسخين هذه المادة إلى حوالي 250 درجة (482 درجة فهرنهايت) دون انخفاض كبير في الصلابة.
قطع اللهب واللحام
يجب أن يتبع القطع باللهب الحد الأدنى التالي من درجة حرارة التسخين المسبق: سمك اللوحة 30~50 مم، 75 درجة (170 درجة فهرنهايت)؛ سمك اللوحة 50 ~ 100 مم، 100 درجة (212 درجة فهرنهايت)؛ سمك اللوحة أكثر من 100 مم، 150 درجة (302 درجة فهرنهايت).
بالقطع
يمكن تصنيع DILLIDUR 400V باستخدام لقم فولاذية عالية السرعة، وخاصة لقم الكوبالت عالية السرعة. إذا تم استخدام معدل الاختراق ومعدل الاختراق المناسبين، فيمكن لقمة الحفر أن تحقق عمر خدمة مرضيًا.
متطلبات التسليم الفنية العامة
ما لم يتم الاتفاق على خلاف ذلك، تتطلب تقنيات التسليم العامة استخدام EN 10021.
