GNEE STEEL هي مورد محترف للصلب. تتمتع GNEE Global Enterprises ببصمة دولية مثيرة للإعجاب، حيث تصدر منتجاتها إلى أكثر من 70 دولة ومنطقة. من الولايات المتحدة إلى الاتحاد الأوروبي، اكتسبت منتجاتنا سمعة طيبة بسبب جودتها وخدماتها الاستثنائية. نحن فخورون بأننا أثبتنا أنفسنا كلاعب عالمي موثوق به في صناعتنا.
البحث والتقدم التكنولوجي في خصائص التآكل الحبيبي للأنابيب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321
التآكل بين الحبيبات للفولاذ المقاوم للصدأ هو ظاهرة تلف التآكل، والتي تتجلى في فقدان قوة الترابط بين الحبيبات، مما يؤدي إلى تدهور في قوة المادة. هناك العديد من النظريات المختلفة لأسباب التآكل بين الحبيبات، مثل نظرية نقص الكروم، ونظرية امتزاز حدود الحبوب، ونظرية مرحلة الترسيب شبه المستقرة، ونظرية انحلال طور شبه الاستقرار، ونظرية الإجهاد، ونظرية مورفولوجيا مرحلة الترسيب، ونظرية التآكل الكهروكيميائية، وما إلى ذلك.
من بينها، نظرية نقص الكروم هي أقدم نظرية مقترحة ومقبولة على نطاق واسع. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ الأوستنيتي من النوع 18-8، تكون الشبكة البلورية عند حدود الحبوب غير مكتملة، مما يؤدي إلى انتشار ذرات المعدن؛ سيحدث الكروم عند حدود الحبوب والمناطق المجاورة لها نتيجة لترسيب كربيد Cr23C6 عند حدود الحبوب. تؤدي ظاهرة النضوب إلى ظهور مناطق فقيرة بالكروم حول حدود الحبوب. عندما يتم تقليل نسبة كتلة الكروم إلى حوالي 12%، يحدث التآكل على طول حدود حبيبات المادة في بعض الوسائط المسببة للتآكل، مما يؤدي إلى فقدان قوة الترابط بين الحبيبات، أي يحدث تآكل حدود الحبوب. ظاهرة.
يعتمد الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 (UNSS32168) على الفولاذ المقاوم للصدأ TP304 ويضيف عنصر Ti لتعزيز مقاومته للتآكل الحبيبي ومقاومة درجات الحرارة العالية. مبدأها هو تكوين كربيد مستقر من نوع MC TiC، والذي يتم قياسه عن طريق التغير الحراري الحر لتكوين الكربيد. يعتبر TiC أكثر استقرارًا بكثير من كربيد الكروم ويمكن أن يقلل من تكوين كربيد الكروم.
في الأسواق الإقليمية المتقدمة مثل أوروبا والولايات المتحدة، تم استبدال الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 تدريجيًا بأنابيب الفولاذ غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ منخفضة الكربون ومنخفضة الكربون للغاية مثل TP304L وTP316L؛ ومع ذلك، في بلدي، لا يزال الطلب على الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 ضخمًا. وفقًا لبيانات الفولاذ المقاوم للصدأ الدولية الصادرة عن المنتدى (ISSF) تظهر أنه في عام 2012، بلغ استهلاك بلدي الواضح للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 حوالي 100,000 طن. نظرًا للقيود المفروضة على عملية الإنتاج وظروف الفحص، فإن معدل التأهيل الحالي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 المنتجة محليًا لمقاومة التآكل بين الحبيبات ليس مرتفعًا، ومعدل التأهيل لفحص واحد يبلغ حوالي 80٪. منذ أن تم وضع شركة Shanxi Taigang لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ في حيز الإنتاج في عام 2009، فإن إنتاج الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 يمثل حوالي 35% من إجمالي الإنتاج. يبلغ معدل النجاح الأول لفحص التآكل الحبيبي حوالي 70%، وهو أقل بكثير من مستوى منتجات الفولاذ المقاوم للصدأ الأخرى (أكبر من أو يساوي 95%). من أجل تحسين معدل الإنتاج وتلبية احتياجات المستخدمين بشكل أفضل، أجرى الطاقم الفني للشركة بحثًا تقنيًا حول مقاومة التآكل الحبيبي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة TP321. الهدف هو زيادة معدل نجاح الفحص لأول مرة إلى أكثر من 95%، ليصل إلى مستوى شركة سوميتومو ميتال اليابانية. وغيرها من الشركات المصنعة الأجنبية المتقدمة.
في الوقت الحاضر، يعتمد معظم الإنتاج المحلي للأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 طريقة إنتاج التثقيب ← الدرفلة على البارد (الرسم) ← المعالجة الحرارية ← الاستقامة ← التخليل ← الفحص ← التغليف. بعد تشوه الأنبوب الفولاذي على البارد، يتم استخدام المعالجة الحرارية للمحلول الصلب لإزالة إجهاد التشوه وتحسين الهيكل. أي أنه يتم تسخين الأنابيب الفولاذية إلى درجة حرارة أعلى من منحنى تشبع الكربون الأوستنيتي ويتم عزلها بحيث تذوب الكربيدات بالكامل في المحلول الصلب ثم يتم تبريدها بسرعة لتقليل هيكل درجة الحرارة المرتفعة إلى درجة حرارة الغرفة. بعد التثبيت، يتم الحصول على محلول صلب مفرط التشبع من الكربون. من خلال أنشطة قياس الأداء، تم تحليل عملية الإنتاج، بدءًا من جوانب مثل التحكم في التركيب الكيميائي، وتعديل نظام المعالجة الحرارية، وتحسين عملية إزالة الشحوم، وما إلى ذلك، بحيث يتم تحديد معدل نجاح الفحص لمرة واحدة للتآكل بين الحبيبات لأنابيب الصلب غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 استقرت عند أكثر من 95%، محققة الأهداف البحثية الرئيسية. . تحديدا في:
(1) من خلال تصميم التركيب الكيميائي وضبط نسبة C، Cr، Ni، Ti وعناصر أخرى، يمكن تحسين مقاومة التآكل بين الحبيبات لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة TP321؛
(2) عندما يتم إخضاع الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 للمعالجة الحرارية بالمحلول، فإن الجو المختزل في الفرن يمكن أن يتسبب بسهولة في الكربنة على سطح الأنابيب الفولاذية؛ يتمتع الغلاف الجوي المؤكسد الضعيف بجودة سطح أفضل للأنابيب الفولاذية، ويزيل عوامل الكربنة، ويوفر الطاقة؛
(3) لا يتم إزالة الشحوم من الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 بعد الدرفلة على البارد، مما له تأثير كبير على جودة سطح الأنابيب الفولاذية بعد المعالجة الحرارية، وله أيضًا تأثير سلبي على مقاومة التآكل؛ من خلال تحسين طريقة إزالة الشحوم، يمكن تحسين مقاومة التآكل الحبيبي للأنابيب الفولاذية بشكل فعال؛
(4) تم ضبط درجة حرارة عزل المعالجة الحرارية للمحلول على 1050 درجة، وهو أمر مفيد لمقاومة التآكل الحبيبي لأنابيب الفولاذ المقاوم للصدأ غير الملحومة TP321؛
(5) إذا تم استخدام الأنابيب الفولاذية غير الملحومة المصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ TP321 في نطاق درجة حرارة حساس (450 ~ 900 درجة) وكان هناك وسط تآكل قوي في البيئة، فيجب تثبيت الأنابيب الفولاذية.
