ما هو الفولاذ الهيكلي عالي القوة-منخفض القوة-Q690D؟
Q690D هو عبارة عن فولاذ هيكلي مصنوع من سبائك الصلب الهيكلي (HSLA) وفقًا للمعايير الوطنية الصينية (GB) -و-مقسّى-عالية القوة ومنخفضة-، مع قوة خضوع أدنى اسمية تبلغ 690 ميجا باسكال ومتانة مضمونة لصدمات شاربي عند -20 درجة .
وهي واحدة من أكثر الدرجات المحددة على نطاق واسع للهياكل الملحومة ذات الأحمال الثقيلة-في مشاريع التعدين وآلات البناء والبنية التحتية للطاقة.
هل تريد خفض الوزن الهيكلي بنسبة 30% وتوفير 20% من تكاليف اللحام لمعداتك الثقيلة؟ لدينا بيانات Q690D الحقيقية والحلول العملية لك.
احصل على البيانات الفنية واعرض الأسعار الآن
ما هي مزايا الأداء الرئيسية لـ Q690D؟
قوة عالية-إلى-نسبة الوزن: قوة الخضوع البالغة 690 ميجا باسكال تمكن من تقليل الوزن الهيكلي بنسبة 20-30% مقارنة بفولاذ Q355/S355، مما يقلل تكاليف التصنيع والنقل الإجمالية.
صلابة موثوقة في درجات الحرارة المنخفضة-.: أداء التأثير المضمون عند -20 درجة يجعله مناسبًا للمعدات الخارجية في المناطق المناخية الباردة.
قابلية اللحام مقبولة: مكافئ الكربون الذي يتم التحكم فيه يدعم طرق اللحام التقليدية (SMAW، GMAW، SAW) مع التسخين المسبق المناسب (عادةً 100-150 درجة للمقاطع السميكة).
التعب الجيد ومقاومة التآكل: توفر البنية الدقيقة - الدقيقة أداءً مستقرًا في ظل الأحمال الدورية الديناميكية.
بالنسبة للألواح الفولاذية التي يزيد سمكها عن 40 مم والمستخدمة في الهياكل الملحومة الحاملة للحمل-، تميل عيوب التصفيح الداخلي إلى الحدوث بسهولة. توفر GNEE Steel اختبارًا بالموجات فوق الصوتية بنسبة 100% لمنع مثل هذه العيوب بشكل فعال.
تسمية الصف والتصنيف
تتبع تسمية Q690D نظام تسمية الفولاذ الموحد في الصين، حيث يحمل كل جزء معنى تقنيًا واضحًا:
Q: يرمز إلىتشوفو(قوة الخضوع)، مما يشير إلى أن الدرجة مصنفة حسب الحد الأدنى لقيمة مقاومة الخضوع.
690: يمثل الحد الأدنى الاسمي لقوة الخضوع البالغة 690 ميجا باسكال (صالح للسمك أقل من أو يساوي 16 مم بموجب GB/T 1591-2008).
D: تحدد درجة الجودة، وتتطلب حدًا أدنى من طاقة التصادم ذات درجة Charpy V-وتبلغ 47 جول عند درجة حرارة اختبار تبلغ -20 درجة على العينات الطولية.
تشتمل سلسلة Q690 على 5 درجات جودة تتميز بأداء تأثير درجة الحرارة المنخفضة-:
- س690A: لا توجد متطلبات إلزامية للتأثير على درجات الحرارة المنخفضة-.
- Q690B: اختبار التأثير عند درجة +20.
- Q690C: اختبار التأثير عند درجة 0
- Q690D: اختبار التأثير عند -20 درجة
- Q690E: اختبار التأثير عند -40 درجة
بالنسبة للهياكل الملحومة الثقيلة المعرضة للتمزق الصفائحي، تتوفر متغيرات أداء الاتجاه Z-من خلال-السماكة:Q690D-Z15، Q690D-Z25، وQ690D-Z35، مع تحديد الحد الأدنى لقيم المنطقة في اتجاه السُمك.
Z-متطلبات أداء الاتجاه
| درجة | دقيقة. تقليل المساحة (من خلال-السُمك) |
|---|---|
| Q690D-Z15 | 15% |
| Q690D-Z25 | 25% |
| Q690D-Z35 | 35% |
التركيب الكيميائي للصفيحة فولاذية Q690D
| درجة | C | سي | من | P | S | ني |
| Q690D | أقل من أو يساوي 0.2 | أقل من أو يساوي 0.8 | أقل من أو يساوي 1.8 | أقل من أو يساوي 0.025 | أقل من أو يساوي 0.015 | أقل من أو يساوي 2 |
| كر | شهر | النحاس | ملحوظة | V | تي | B |
| أقل من أو يساوي 1.5 | أقل من أو يساوي 0.7 | أقل من أو يساوي 0.5 | أقل من أو يساوي 0.06 | أقل من أو يساوي 0.12 | أقل من أو يساوي 0.05 | أقل من أو يساوي 0.005 |
الخواص الميكانيكية للصفائح الفولاذية الهيكلية عالية القوة -Q690D
| سماكة | الخصائص الميكانيكية | ||
| أقل من أو يساوي 50 ملم | ريه (ميغاباسكال) | أكبر من أو يساوي 690 | عندما يكون العائد غير واضح، استخدم Rp0.2 |
| جمهورية مقدونيا (ميغاباسكال) | 770-940 | ||
| A(%) | أكبر من أو يساوي 14 | ||
| درجة حرارة التأثير | -20 | ||
| أكف (ي) | أكبر من أو يساوي 47 | طولية | |
| >50-100 ملم | ريه (ميغاباسكال) | أكبر من أو يساوي 650 | عندما يكون العائد غير واضح، استخدم Rp0.2 |
| جمهورية مقدونيا (ميغاباسكال) | 760-930 | ||
| A(%) | أكبر من أو يساوي 14 | ||
| درجة حرارة التأثير | -20 | ||
| أكف (ي) | أكبر من أو يساوي 47 | طولية | |
| >100-150 ملم | ريه (ميغاباسكال) | أكبر من أو يساوي 630 | عندما يكون العائد غير واضح، استخدم Rp0.2 |
| جمهورية مقدونيا (ميغاباسكال) | 710-900 | ||
| A(%) | أكبر من أو يساوي 14 | ||
| درجة حرارة التأثير | -20 | ||
| أكف (ي) | أكبر من أو يساوي 47 | طولية | |
Q690D سماكة لوحة الصلب
| السماكة الاسمية (مم) | العرض أقل من أو يساوي 1500 ملم | 1500 مم < العرض أقل من أو يساوي 2000 مم | 2000 مم < العرض أقل من أو يساوي 2500 مم | العرض > 2500 ملم |
|---|---|---|---|---|
| 6 أقل من أو يساوي t < 8 | ±0.45 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 |
| 8 أقل من أو يساوي t < 10 | ±0.50 | ±0.55 | ±0.60 | ±0.65 |
| 10 أقل من أو يساوي t < 12 | ±0.55 | ±0.60 | ±0.65 | ±0.70 |
| 12 أقل من أو يساوي t < 15 | ±0.60 | ±0.65 | ±0.70 | ±0.75 |
| 15 أقل من أو يساوي t < 20 | ±0.65 | ±0.70 | ±0.75 | ±0.80 |
| 20 أقل من أو يساوي t < 25 | ±0.70 | ±0.75 | ±0.80 | ±0.85 |
| 25 أقل من أو يساوي t <30 | ±0.75 | ±0.80 | ±0.85 | ±0.90 |
| 30 أقل من أو يساوي t < 40 | ±0.80 | ±0.85 | ±0.90 | ±0.95 |
| 40 أقل من أو يساوي t <50 | ±0.90 | ±0.95 | ±1.00 | ±1.05 |
| 50 أقل من أو يساوي t <60 | ±1.00 | ±1.05 | ±1.10 | ±1.15 |
| 60 أقل من أو يساوي t < 80 | ±1.10 | ±1.15 | ±1.20 | ±1.25 |
| 80 أقل من أو يساوي t < 100 | ±1.20 | ±1.25 | ±1.30 | ±1.35 |
| 100 أقل من أو يساوي t < 120 | ±1.30 | ±1.35 | ±1.40 | ±1.45 |
| 120 أقل من أو يساوي t أقل من أو يساوي 150 | ±1.40 | ±1.45 | ±1.50 | ±1.55 |
هل هذه الخصائص الميكانيكية تناسب مشروعك تمامًا؟
يمكن لمهندسينا مراجعة السُمك ومتطلبات اللحام وجدول التسليم - مجانًا - لتجنب حالات عدم التطابق المكلفة.
شروط تسليم الفولاذ Q690D
يتم توفير Q690D في الغالبمروي وخفف (Q+T)شرط لتحقيق القوة المتوازنة والمتانة الشخصية:
التبريد: يتم تسخينه إلى 880-930 درجة ويتم تبريده بسرعة عن طريق التبريد بالماء أو الزيت لتكوين مصفوفة باينيتي - دقيقة.
هدأ: التقسية اللاحقة عند 550-650 درجة لتخفيف الضغط الداخلي، وتحسين الليونة والمتانة في درجات الحرارة المنخفضة-، وتثبيت الخواص الميكانيكية.
Q690D-لوح فولاذي مدلفن على الساخنمعدات التعدين
يتم تحديد Q690D عبر قطاعات الصناعة الثقيلة حيث تعتبر سعة التحميل العالية والموثوقية الهيكلية أمرًا بالغ الأهمية:
- معدات التعدين
- آلات البناء
- معدات الموانئ والرفع
- البنية التحتية للطاقة
- الهياكل الثقيلة
- مركبات خاصة
خدمات معالجة واختبار ألواح الصلب GNEE Steel Q690D
خدمات المعالجة
- قطع اللهب باستخدام الحاسب الآلي
- -قطع بالليزر عالي الدقة
- قطع البلازما
- طحن الحواف والميلا
- الحفر وتصنيع الثقب
- تحضير اللحام
- تسوية اللوحة
- التفجير بالرصاص
- تنظيف الأسطح وإزالة الصدأ
- قطع مخصص-إلى-حجم إنتاج اللوحة
- تصنيع المكونات الملحومة
يتم تنفيذ جميع عمليات المعالجة وفقًا لرسومات العميل والمواصفات الفنية، مما يضمن دقة الأبعاد وجاهزية التصنيع.
خدمات اختبار ألواح الصلب Q690D
- تحليل التركيب الكيميائي
- اختبار قوة العائد
- اختبار قوة الشد
- اختبار الاستطالة
- شاربي V-اختبار تأثير الشق (-20 درجة)
- اختبار الصلابة
- اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)
- EN 10204 3.1 شهادة اختبار المطحنة (MTC)
- تفتيش الطرف الثالث (SGS، BV، TÜV)
نحتفظ بمقاسات Q690D في المخزون من 6 مم إلى 150 مم، مع إمكانية القطع -إلى-الحجم وفحص UT بنسبة 100%. أسقط متطلباتك - سنرد عليك بعرض أسعار مخصص خلال 24 ساعة.
التعليمات
ما هو الفرق بين Q690D وQ690E؟
يتمثل الاختلاف الأساسي في انخفاض أداء تأثير درجة الحرارة{{0}. يتطلب Q690D طاقة تصادم أكبر من أو تساوي 47J عند -20 درجة، بينما يتطلب Q690E طاقة تصادم أكبر من أو تساوي 31J عند -40 درجة، مما يجعله مناسبًا لبيئات التشغيل الباردة. المتطلبات الميكانيكية والكيميائية الأخرى متطابقة إلى حد كبير.
هل Q690D يعادل S690QL الأوروبي؟
يمكن مقارنة Q690D على نطاق واسع بالمعيار EN 10025-6 S690QL في مستوى القوة والمتانة -20 درجة، ولكنها تتبع أنظمة قياسية مختلفة مع اختلافات طفيفة في حدود التركيب الكيميائي وبروتوكولات الفحص. ولا يمكن اعتبارها معادلات مباشرة بنسبة 1:1 دون مؤهل مادي.
هل يمكن لحام الفولاذ Q690D؟
نعم، يتمتع Q690D بقابلية لحام جيدة في ظل الإجراءات المناسبة. يوصى بالتسخين المسبق إلى 100-150 درجة للأجزاء السميكة، كما يجب استخدام مواد مستهلكة لحام عالية القوة-. قد تكون المعالجة الحرارية بعد اللحام- مطلوبة للهياكل شديدة التقييد.
ما هو الحد الأقصى للسمك المتاح للوحة Q690D؟
يغطي الإنتاج التجاري القياسي سُمكًا يصل إلى 150 مم مع خصائص ميكانيكية مضمونة للقسم الكامل-. يمكن إنتاج الألواح الثقيلة المخصصة التي يصل حجمها إلى 350 مم من خلال الصب بالقالب ومعالجة Q+T، مع التحقق من الملكية وفقًا لاتفاقيات فنية محددة.
ما هو المعادل الكربوني لـ Q690D؟
وفقًا لمعيار GB/T 1591-2008، يبلغ الحد الأقصى لمكافئ الكربون (CEV) لـ Q690D 0.49% عبر جميع نطاقات السُمك، والتي يتم التحكم فيها لضمان قابلية اللحام المقبولة للتصنيع الهيكلي.
