ما هي NM450 وNM450Tuf؟
ما هو الفولاذ NM450؟
الفولاذ NM450هو نوع واحد من الألواح الفولاذية الصينية المقاومة للتآكل/التآكل. وقد تم دحرجتها على الساخن ثم تمت معالجة الألواح بالحرارة-من خلال تقنيات التبريد والتلطيف المباشر وإعادة التسخين والتلطيف، على التوالي. مع قوة ميكانيكية عالية،نم450هي 3 مرات إلى 5 مرات أكثر من الألواح الفولاذية ذات السبائك المنخفضة-العادية والتي يمكن أن تحسن بشكل كبير صلابة السطح، ويتم تحقيق ذلك عادةً360 ~ 450HB.
ما هو الفولاذ NM450Tuf؟
NM450 طوفهي درجة الفولاذ المقاوم للتآكل-المحدثة حديثًا لشركة LY Steel (Hunan Valin Lianyuan Iron & Steel Co., Ltd.). ويتميز بقوة الشد1420-1500 ميجا باسكالوصلابة برينل تتراوح من435 إلى 465 HBW، مع مقاومة التآكل المتميزة، ومقاومة الانبعاج، وقابلية اللحام وقابلية التشكيل على البارد.
من خلال تحسين تركيبة عناصر السبائك النزرة وتحديث عمليات الدرفلة، تعمل شركة LY Steel'sلوحة NM450Tufيعزز بشكل كبير صلابة التأثير، ويقلل من خطر التشقق ويمنع انتشار التشقق.
NM450 و NM450Tuf: مقارنة التركيب الكيميائي
NM450Tuf مقارنة التركيب الكيميائي:
| عنصر | C | سي | من | P | S | كر | ني | شهر | B |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| القيمة النموذجية | أقل من أو يساوي 0.22 | أقل من أو يساوي 0.70 | 1.00–1.60 | أقل من أو يساوي 0.020 | أقل من أو يساوي 0.010 | 0.30–1.20 | 0.20–1.00 | 0.20–0.60 | 0.001–0.005 |
NM450 مقارنة التركيب الكيميائي:
| NM450 التركيب الكيميائي | |||||||||||
| طبق | C | سي | من | P | S | كر | ني | شهر | B | CEV | بتوقيت وسط أوروبا |
| سمك مم | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | الأعلى ٪ | typv | typv |
| 3-(8) | 0.19 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 0.25 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.41 | 0.30 |
| 8-20 | 0.21 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 0.50 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.47 | 0.34 |
| (20)-40 | 0.23 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.00 | 0.25 | 0.25 | 0.004 | 0.57 | 0.37 |
| (40)-50 | 0.23 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.40 | 0.25 | 0.60 | 0.004 | 0.59 | 0.36 |
| (50)-80 | 0.26 | 0.7 | 1.6 | 0.025 | 0.01 | 1.40 | 1.00 | 0.60 | 0.004 | 0.72 | 0.41 |
NM450 و NM450Tuf: مقارنة الخواص الميكانيكية
| ملكية | نم450 | NM450توف | المقارنة الكمية |
|---|---|---|---|
| صلابة (هبو) | 420–480 | 420–480 | نفس نطاق الصلابة |
| قوة الخضوع (ميجا باسكال) | أكبر من أو يساوي 950 | أكبر من أو يساوي 1100 | أعلى بنسبة 16% تقريبًا |
| قوة الشد (ميغاباسكال) | 1200–1600 | 1350–1650 | الحد الأدنى +12.5%، الحد الأعلى +3% |
| استطالة (٪) | أكبر من أو يساوي 10 | أكبر من أو يساوي 12 | أعلى بنسبة 20% |
| متانة التأثير (شق شاربي على شكل حرف V، -20 درجة) (J) | أكبر من أو يساوي 24 | أكبر من أو يساوي 100 | ~317%أعلى |
| الاحتفاظ بصلابة السطح (فقدان الصلابة بعد 1000 دورة تآكل، %) |
أقل من أو يساوي 15% | أقل من أو يساوي 8% | تم تقليل فقدان الصلابة بنسبة ~47% |
| صلابة الكسر (كإيك، MPa√m) (القيم النموذجية) |
~40 | ~60 | أعلى بنسبة 50% |
| ارتداء المقاومة (اختبار الدبوس على القرص، فقدان الكتلة ملغم/ساعة) |
~0.12 | ~0.10 | تم تقليل معدل التآكل بنسبة ~17% |
| القابلية للتشكيل على البارد (أدنى نصف قطر للانحناء، t=سمك اللوحة) |
3t (بدون شقوق) | 2 طن (بدون شقوق) | يمكن تحقيق نصف قطر انحناء أكثر إحكامًا |
| قابلية اللحام (مكافئ الكربون CEV، %) |
أقل من أو يساوي 0.48 | أقل من أو يساوي 0.44 | انخفاض CEV، وانخفاض ميل التكسير البارد |
لست متأكدًا من الدرجة التي تناسب طلبك؟
يعتمد اختيار لوحة التآكل المناسبة على ما هو أكثر من الصلابة. المواد الكاشطة، ومستوى التأثير، وسمك اللوحة، ومتطلبات اللحام، وعمر الخدمة المتوقع كلها تؤثر على الاختيار النهائي.
اتصل بنا الآن للحصول على أحدث الأسعار لـ NM450 وNM450Tuf.
أخبرنا بطلبك، وسيوصي مهندسونا بنوع الفولاذ الأكثر ملاءمة-المقاوم للتآكل وفقًا لظروف العمل الخاصة بك.
NM450 vs NM450Tuf: الصلابة ومقاومة التآكل
تم تصميم كل من NM450 وNM450Tuf بصلابة اسمية تبلغ450 حصان، مما يوفر مقاومة ممتازة للتآكل الكاشط في التطبيقات الصناعية الصعبة. وبما أن مقاومة التآكل تتأثر في المقام الأول بالصلابة، فإن الدرجتين متاحتانأداء مماثل في ظل التآكل المنزلق النقي.
الفرق الرئيسي يكمن في سلوكهم تحتالجمع بين التآكل والتحميل التأثير. تم تصميم NM450Tuf بمتانة أعلى بكثير ومقاومة للتشققات، مما يسمح له بتحمل التأثيرات المتكررة بشكل أفضل دون تشقق السطح أو تقطيع الحواف. ونتيجة لذلك، يمكنها الحفاظ على مقاومة التآكل لفترة أطول في ظروف التشغيل القاسية حيث يحدث التآكل والصدمات في وقت واحد.
بالنسبة إلى التطبيقات التي يهيمن عليها التآكل المنزلق، يظل NM450 القياسي خيارًا فعالاً من حيث التكلفة-. ومع ذلك، بالنسبة لمعدات التعدين-الثقيلة، وجرافات الحفارات، وبطانات الكسارات، والمكونات الأخرى المعرضة للتأثير المستمر، يوفر NM450Tuf عمومًا عمر خدمة أطول وتكرار صيانة أقل.
لماذا يستمر NM450Tuf لفترة أطول في كثير من الأحيان؟
على الرغم من أن كلا الدرجتين لهما نفس الصلابة تقريبًا، إلا أن الصلابة ليست سوى عامل واحد يؤثر على عمر التآكل. في التطبيقات التي تنطوي على تأثير متكرر، وتعب، وجزيئات كاشطة، يحدث الفشل المبكر غالبًا بسبب تشقق السطح، أو تقطيع الحواف، أو الكسر، بدلاً من فقدان المواد البسيطة.
NM450توفيقلل من أوضاع الفشل هذه من خلال تحسين المتانة ومقاومة التشقق. يسمح ذلك لسطح التآكل بالبقاء سليمًا لفترة أطول، مما يؤدي إلى عمر خدمة أطول وفعال وتقليل وقت توقف الصيانة.
NM450 vs NM450Tuf: اللحام والتصنيع
كلاهمانم450وNM450توفيمكن لحامها، وقطعها، وحفرها، وتشكيلها باستخدام طرق التصنيع التقليدية. ومع ذلك، تم تصميم NM450Tuf خصيصًا لتوفير صلابة وليونة محسنة، مما يجعل التصنيع أسهل مع الحفاظ على نفس الصلابة الاسمية البالغة 450 HBW.
بالمقارنة مع المعيارNM450، NM450Tufيوفر بشكل عام مقاومة أفضل للتشقق أثناء اللحام والتشكيل. كما تتيح صلابتها المحسنة أيضًا أنصاف أقطار انحناء أكثر إحكامًا وتحسين أداء التشكيل على البارد-، مما يجعلها مناسبة لتصنيع مكونات التآكل المعقدة مثل جرافات الحفارات، وأجسام الشاحنات القلابة، وبطانات الكسارات، ومنزالت-الخدمة الشاقة.
| عملية التصنيع | نم450 | NM450توف |
|---|---|---|
| قطع اللهب | ✓ | ✓ |
| قطع البلازما | ✓ | ✓ |
| القطع بالليزر | ✓ | ✓ |
| القطع بنفث الماء | ✓ | ✓ |
| حفر | ✓ | ✓ |
| التصنيع باستخدام الحاسب الآلي | ✓ | ✓ |
| الانحناء البارد | ✓ | ✓✓ |
| لحام | ✓ | ✓✓ |
طرق المعالجة المتاحة
قطع اللهب
قطع البلازما
القطع بالليزر
حفر
الانحناء البارد
لحام
NM450 مقابل NM450Tuf: التكلفة والأداء
| غرض | نم450 | NM450توف |
|---|---|---|
| التكلفة الأولية | أدنى | أعلى |
| خدمة الحياة | معيار | أطول |
| التوقف | أكثر | أقل |
| إجمالي تكلفة الملكية | واسطة | أدنى |
NM450 مقابل NM450Tuf: كيف تختار؟
1. اختر المعيار NM450 (الدرجة العادية)
اختر NM450 التقليدي إذا كان كل ما يلي ينطبق:
- تتميز بيئة العمل بأحمال تأثير منخفضة إلى متوسطة؛ لا يوجد ضربات ثقيلة متكررة أو اصطدام حاد بالصخور أو تأثير خردة معدنية كبيرة.
- تظل درجة حرارة التشغيل أعلى من -10 درجة، مع عدم التعرض لفترة طويلة- للطقس البارد تحت الصفر.
- تتطلب الأجزاء فقط مقاومة التآكل الأساسية؛ انخفاض خطر التشقق أثناء الانحناء البارد أو اللحام أو الخدمة الميدانية.
- يمثل التحكم في التكلفة أولوية، ولا تحتاج إلى درجة حرارة شديدة الانخفاض-شديدة الانخفاض-.
- التطبيقات النموذجية: مزالق الكلنكر الأسمنتية العامة، وألواح بطانة الخدمة الخفيفة، وبطانات الناقلات المنخفضة-، والقواديس البسيطة ذات التآكل البسيط.
2. اختر NM450Tuf (درجة الصلابة العالية-المحسنة)
حدد NM450Tuf عند وجود أي من هذه الشروط:
- خدمة التأثير الثقيل: المناجم والمحاجر ومواقع الهدم وإعادة تدوير خردة الفولاذ ودلاء اللودر وأجسام شحن الشاحنات الثقيلة التي تتحمل الضربات العنيفة المتكررة.
- خدمة طويلة الأمد-تحت-20 درجة البرودة، مثل المناجم-المفتوحة في المناطق الشمالية الباردة.
- طلب صارم ضد-التشقق: التشكيل المتكرر على البارد، والانحناء المعقد، والمساحة الكبيرة-في موقع اللحام-، ومكونات تآكل الألواح الرقيقة-المعرضة لتشققات اللحام.
- توقع عمر خدمة أطول: تحتاج إلى عمر خدمة أطول بنسبة 85% إلى 100% من NM450 القياسي لتقليل وقت توقف الصيانة وتكرار الاستبدال.
- تواجه المكونات مواد صلبة حادة: الصخور الحادة، وكتل الخرسانة المسلحة، والصلب الخشن الثقيل.
- التطبيقات النموذجية: جرافات اللودر الثقيلة، وبطانات شاحنات نقل المناجم، وأجزاء تآكل معدات الهدم، وبطانات التعدين في المناطق الباردة-، وحاويات الخدمة الثقيلة-السميكة ذات الجدران-.
لماذا تختار مجموعة GNEE؟
تعد GNEE GROUP موردًا محترفًا للألواح الفولاذية المقاومة للتآكل-وتتمتع بخبرة تصدير واسعة في الأسواق العالمية. نحن نقدم جودة مستقرة ومعالجة مخصصة مرنة وتسليم سريع ووثائق فنية كاملة. يقدم فريقنا ذو الخبرة توصيات مادية موثوقة ودعمًا سريع الاستجابة لمساعدة العملاء على تقليل تكاليف الشراء وتحسين كفاءة المشروع.
يمكن تزويد جميع الألواح الفولاذية المقاومة للتآكل- بما يلي:
✓ EN 10204 3.1 MTC
✓ فحص -طرف ثالث
✓ اختبار الموجات فوق الصوتية (UT)
✓ أبعاد مخصصة
✓ تصدير التعبئة الصالحة للإبحار
اتصل بنا للحصول على الوثائق الفنية الكاملة قبل الطلب.
اتصل بنا الآن للحصول على أحدث الأسعار لـ NM450 وNM450Tuf.
التعليمات:
1.ما هو ما يعادل NM450؟
NM450 يعادل الدرجات العالمية مثلHardox 450 (السويد، SSAB)، AR450 (معايير ASTM)، JFE -EH450 (اليابان)، وDillidur 450V (ألمانيا).
2.ما هو الفرق بين هاردوكس 450 وNM450؟
NM450: NM450 عبارة عن درجة من الفولاذ المقاوم للتآكل-يتم إنتاجها بواسطة مجموعة متنوعة من الشركات المصنعة. ليس لديها اسم تجاري محدد مرتبط بها. هاردوكس 450: هاردوكس 450 هي علامة تجارية للفولاذ المقاوم للتآكل-تم تصنيعه بواسطة SSAB، وهي شركة سويدية للصلب. تعد Hardox علامة تجارية-معروفة ومستخدمة على نطاق واسع في الصناعة.
3. لماذا يتمتع الفولاذ NM450 بمقاومة تآكل عالية؟
- مبدأ:من خلال المعالجة الحرارية للتبريد والتلطيف، يتم تشكيل هيكل مركب مارتنسيتي + باينيتي، مع كربيدات مشتتة (Cr₂₃C₆، Mo₂C) موزعة على مصفوفة الفولاذ NM450.
- أداء:إن NM450 أكثر مقاومة للتآكل بنسبة 2.5-3 مرات من الألواح الفولاذية العادية Q345 وأكثر مقاومة للتآكل بنسبة 15-20% من NM400. يتم زيادة عمر الخدمة بمقدار 3-5 مرات في ظل سيناريوهات احتكاك الخام وتأثير المواد.
4. هل يمكن لحام الفولاذ NM450؟
على الرغم من أن NM450 عبارة عن فولاذ-عالي الصلابة، إلا أنه يمكن تحقيق اللحام الموثوق به من خلال العمليات المناسبة. المفتاح هو "التحكم في درجة الحرارة + انخفاض الهيدروجين".
5. لماذا يتشقق الفولاذ NM450 بعد العمل البارد؟
نظرًا للصلابة العالية للفولاذ NM450، إذا كان نصف قطر الانحناء البارد صغيرًا جدًا أو كان تشوه الختم كبيرًا جدًا بعد العمل البارد، فسيكون الضغط الداخلي مرتفعًا، مما قد يؤدي بسهولة إلى التشقق.
حل:قم بزيادة نصف قطر الانحناء (أكبر من أو يساوي 3 أضعاف سمك اللوحة)، وقم بإجراء تخفيف الضغط - عند درجة حرارة 150-200 درجة مباشرة بعد العمل البارد.
