المصممة للصناعات التي تتطلب مواد خام عالية الجودة للإنتاج الضخم والتكوين المعقد ، توفر ملفات الفولاذ المجزعة الساخنة التي تدحرجت ، مزيجًا مثاليًا من مقاومة التآكل في الغلاف الجوي ، والتشكيل ، وكفاءة العملية. يتم إنتاج هذه الملفات عن طريق المعالجة الحرارية الميكانيكية (TMCP) ، وتوفر خصائص ميكانيكية متسقة وجودة السطح ، مما يجعلها مثالية لتكوين لفة ، والختم ، والتصنيع الآلي للمكونات الهيكلية والحاويات والمعدات الصناعية.
خصائص المواد الفائقة لتصنيع صناعي
يوفر مقاومة الطقس الحرة ، 0.
البنية المجهرية الموحدة:TMCP على درجة 800-850 يخلق هيكل ASTM 10+ ، مما يؤدي إلى تحسين ليونة (أكبر من أو تساوي 22 ٪ من الاستطالة) وتقليل سبرينج أثناء التشكيل البارد للملفات التعليمية الدقيقة مثل c-channels ، و z-beams ، والأوراق المملوءة.
الاتساق الميكانيكي:قوة العائد أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال وقوة الشد أكبر من أو تساوي 490 ميجا باسكال عبر عرض الملف (حتى 1500 مم) ، مما يضمن قدرة الحمل الموحد في الهياكل واسعة النطاق.
الانتهاء من السطح:سطح ساخن خالٍ من الأكسيد (RA أقل من أو يساوي 12.5μm) بعد التخلص ، جاهز للطلاء المباشر أو الطلاء أو المعالجة الإضافية دون تحضير سطح إضافي
كفاءة العملية للإنتاج ذو الحجم العالي
ملفات التصنيع التي تدحرجت مدفوقة الساخنة بطرق لا يمكن للمنتجات التي تدور حول البرد:
1. القدرة على التكوين المستمر:
مثالية لخطوط تكوين لفة تنتج لوحات الحاويات ، وإطارات الصلب ، وأجزاء السيارات ، مع أوزان لفائف ما يصل إلى 25 طن متري يمكّن الإنتاج بدون توقف والحد الأدنى من التوقف عن التوقف عن البكارة.
يقلل تكييف الحافة السلس (نصف قطرها أكبر من أو يساوي 3 مم) من ارتداء الأدوات في عمليات اللكم والقطع ، مما يمتد إلى عمر يموت بنسبة 20 ٪ مقارنة بالملفات ذات الحواف الخشنة.
2. قابلية اللحام والانضمام:
محتوى كربون منخفض (أقل من أو يساوي 0. 12 ٪) والكبريت المتحكم فيه (<0.035%) minimize weld cracking, compatible with MIG, TIG, and spot welding for automated assembly lines.
تحتفظ المفاصل الملحومة بنسبة 90 ٪ من مقاومة التآكل المعدنية ، وذلك بفضل الاحتفاظ بعناصر السبائك في المنطقة المتأثرة بالحرارة.
3. الجرد واللوجستيات ميزة:
تعبئة ملفات لفائف موفرة للفضاء (OD: 600-2 ، 000 mm) تقلل من تكاليف التخزين بنسبة 30 ٪ مقارنة بالألواح الفضفاضة.
الجاهزة من المستودعات العالمية ، مع أوقات زمنية منخفضة تصل إلى 7 أيام للعرض القياسي (600-1،250 مم) وسمك (1.5-6 مم).
تحسين عملية التصنيع الخاصة بك مع التميز الساخن
عندما يتطلب خط الإنتاج الخاص بك مادة توازن بين مقاومة التآكل ، والقدرة على التشكيل ، وكفاءة العملية ،لفائف الصلب الساخنة للتجويةهي الجواب. تم تصميمه للتصنيع ذات الحجم الكبير ومصمم لتقليل وقت التوقف عن العمل والنفايات والصيانة ، فهي ليست فقط المواد الخام-فهي مضاعف إنتاجية للصناعة الحديثة.
اتصل بنا اليوملمناقشة كيف يمكن لفائفنا الساخنة التي يمكن أن تعزز كفاءة عمليات التصنيع الخاصة بك والمتانة والاستدامة.
التعليمات
1. س: ما هي التطبيقات الصناعية التي هي لفائف فولاذية ساخرة من السبا-H المصممة ل؟
ج: لقد تم تصميمها للإنتاج الضخم للمكونات الهيكلية والحاويات والمعدات الصناعية عن طريق تكوين لفة وختم وتصنيع آلي.
2. س: كيف يعزز التسلق الساخن قابلية تشكيلها؟
A: ينشئ التسلق الساخن عند 800 إلى 850 درجة البنية الدقيقة ذات الحبيبات الدقيقة (ASTM 10+) ، مما يوفر أكبر من أو يساوي 22 ٪ من الاستطالة وخفض Springback لتشكيل البرد الدقيق.
3. س: ما هي الخصائص الميكانيكية التي تحافظ عليها الملفات؟
ج: قوة العائد أكبر من أو تساوي 355 ميجا باسكال ، قوة الشد أكبر من أو تساوي 490 ميجا باسكال ، والأداء الموحد عبر العروض تصل إلى 1500 ملم.
4. س: كيف يحسنون كفاءة الإنتاج للتصنيع ذو الحجم العالي؟
ج: إنها تتيح تشكيل لفة مستمرة مع ملفات 25- ton ، وتقليل ارتداء الأدوات بنسبة 20 ٪ مع حواف ناعمة ، ودعم اللحام السريع مع مقاومة التآكل المحتجزة.
5. س: ما هي المزايا اللوجستية التي تقدمها الملفات؟
ج: التغليف الموفرة للفضاء يقلل من تكاليف التخزين بنسبة 30 ٪ ، مع وجود أحجام قياسية في أوقات الرصاص تصل إلى 7 أيام.
