Apr 30, 2026 ترك رسالة

ما الفرق بين طائرة A-515 Gr 70 المقتولة وطائرة A516 Gr 70؟

عندما يتعلق الأمر بتصنيع أوعية الضغط، فإن اختيار المادة المناسبة يحدد بشكل مباشر سلامة معداتك وطول عمرها وأدائها. غالبًا ما يجد المهندسون ومتخصصو المشتريات في صناعات النفط والغاز والبتروكيماويات وتوليد الطاقة أنفسهم مقارنينA-515 Gr 70 قتيلاًمعايه 516 غرام 70- اثنتين من أكثر ألواح الصلب الكربوني المحددة على نطاق واسع وفقًا لمعايير ASTM وASME.

 

فيجيني ستيل، لقد قمنا بتصنيع وتخزين وتصدير لوحات جودة أوعية الضغط (PVQ) لأكثر من عقد من الزمان. من خلال مستودع مصنع يضم 5000+ طنًا من المخزون وشبكة لوجستية عالمية، فإننا نساعد العملاء في أكثر من 60 دولة على تأمين ألواح فولاذية معتمدة خلال فترات زمنية قصيرة. في هذه المقالة الشاملة، نقوم بتفصيل الاختلافات الأساسية بين هاتين الدرجتين لمساعدتك على اتخاذ قرار شراء مستنير.

 

A-515 Gr 70 killed

ورشة مصنع GNEE للصلب - لوح فولاذي لأوعية الضغط

 

ما هو الفرق بين A-515 Gr 70 المقتول وA516 Gr 70؟ نظرة عامة سريعة

 

قبل الغوص في التفاصيل الفنية، إليك نظرة عامة سريعة على الاختلافات الأساسية:

البعد المقارنة قتل A-515 Gr 70 ايه 516 غرام 70
التعيين القياسي أستم A515/A515M أستم A516/A516M، أسم SA516
نوع الصلب الكربون-السيليكون يقتل الفولاذ الكربون-المنجنيز-السيليكون الصلب
خدمة درجة الحرارة الأولية درجة حرارة متوسطة إلى مرتفعة معتدلة إلى منخفضة الحرارة
ممارسة إزالة الأكسدة حجم الحبوب الأوستنيتي الخشنة المقتولة بالكامل قتل كامل، ممارسة حجم الحبوب الأوستنيتي الدقيقة
صلابة الشق أدنى؛ غير مناسب لتطبيقات درجات الحرارة المنخفضة-. عالي؛ ممتاز في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -46 درجة
قابلية اللحام جيد ممتاز (مكافئ كربون أقل)
أقصى سمك عادةً ما يصل إلى 200 مم (8 بوصات) حتى 204 ملم (8 بوصات.+)
المعالجة الحرارية عادي (نموذجي لخدمة درجة الحرارة المرتفعة-) التطبيع إلزامي للسمك> 40 مم
المعادل الأوروبي DIN 17155 19Mn6، JIS G3103 SB480 إن 10028-2 P355GH

دعونا الآن نستكشف كل مجال رئيسي بالتفصيل.

 

ASTM A-515 Gr 70 مقتول: التركيب الكيميائي وتعريف المواد

 

ما هو الفولاذ المقتول A-515 Gr 70؟

ASTM A515 Grade 70 عبارة عن صفيحة فولاذية من السيليكون{2}}مقتولة بالكامل ومحددة بموجب ASTM A515/A515M للغلايات الملحومة وأوعية الضغط الأخرى التي تعمل في بيئات خدمة ذات درجة حرارة متوسطة إلى عالية-. يشير المصطلح "مقتول" إلى أن الفولاذ قد تمت إزالة الأكسدة منه بالكامل أثناء عملية صناعة الفولاذ من خلال إضافة السيليكون والمنغنيز والألمنيوم، مما يؤدي إلى عدم تطور الغاز أثناء التصلب وتكوين أكثر اتساقًا وملف تعريف الخصائص في جميع أنحاء اللوحة.

 

التركيب الكيميائي لـ A-515 Gr 70 المقتول (تحليل المنتج بحد أقصى %)

سمك (مم) C من سي ف ماكس S كحد أقصى
ر أقل من أو يساوي 25 0.31 1.20 0.15–0.40 0.035 0.035
25 < ر أقل من أو يساوي 50 0.33 1.20 0.15–0.40 0.035 0.035
50 < ر أقل من أو يساوي 100 0.35 1.20 0.15–0.40 0.035 0.035
100 < ر أقل من أو يساوي 200 0.35 1.20 0.15–0.40 0.035 0.035
ر> 200 0.35 1.20 0.15–0.40 0.035 0.035

 

الملاحظة الرئيسية:يحتوي A515 Gr 70 على محتوى كربون أعلى (0.31–0.35%) مقارنةً بـ A516 Gr 70، مما يساهم في أدائه المتفوق في درجات الحرارة المرتفعة ولكنه يحد من متانته عند درجات الحرارة المنخفضة.

 

الخواص الميكانيكية لـ ASTM A-515 Gr 70 مقتولة

ملكية القيمة (SI) القيمة (الإمبراطورية)
قوة الشد 485-620 ميجا باسكال 70-90 كيلو لكل بوصة مربعة
قوة الخضوع (دقيقة) 260 ميجا باسكال 38 كيسي
استطالة في 50 مم (دقيقة) 21% 21%
استطالة في 200 مم (دقيقة) 17% 17%

مزيج A515 Gr 70 من قوة الشد العالية ومقاومة درجات الحرارة العالية-يجعله مناسبًا لأسطوانات الغلايات، ورؤوس السخان الفائق، وأسطوانات البخار في محطات الطاقة الحرارية.

 

ASTM A516 Gr 70: التركيب الكيميائي والخصائص والمزايا الرئيسية

 

ما هو الفولاذ A516 Gr 70؟

ASTM A516 Grade 70 عبارة عن لوح فولاذي ذو جودة عالية لأوعية الضغط من الكربون-المنجنيز- والسيليكون مصمم لخدمة درجات الحرارة المعتدلة والمنخفضة-. على عكس A515 Gr 70، تم تصميم A516 Gr 70 خصيصًا لتوفير صلابة محسنة في درجات حرارة التشغيل المنخفضة، مما يجعلها الخيار المفضل للتطبيقات التي تكون فيها مقاومة الكسر الهش أمرًا بالغ الأهمية. يتم إنتاج الفولاذ وفقًا لحجم الحبيبات الأوستنيتي الدقيق، مما يعزز صلابة الكسر عند درجات الحرارة المنخفضة.

 

التركيب الكيميائي لـ A516 Gr 70 (تحليل المنتج)

سمك (مم) ج كحد أقصى من سي ف ماكس S كحد أقصى
6.0–12.5 0.27 0.85–1.20 0.13–0.45 0.035 0.035
12.5–25 0.28 0.85–1.20 0.13–0.45 0.035 0.035
25–50 0.28 0.85–1.20 0.13–0.45 0.035 0.035
> 50 0.30 0.85–1.20 0.13–0.45 0.035 0.035

 

الملاحظة الرئيسية:يحتوي A516 Gr 70 على الحد الأقصى لمحتوى الكربون أقل بكثير (0.27–0.30%) مقارنةً بـ A515 Gr 70، مما يساهم في قابليته الممتازة للحام ومتانته الفائقة في درجات الحرارة المنخفضة.

 

الخواص الميكانيكية للمواصفة ASTM A516 Gr 70

ملكية القيمة (SI) القيمة (الإمبراطورية)
قوة الشد 485-620 ميجا باسكال 70-90 كيلو لكل بوصة مربعة
قوة الخضوع (دقيقة) 260 ميجا باسكال 38 كيسي
استطالة في 50 مم (دقيقة) 21% 21%
استطالة في 200 مم (دقيقة) 17% 17%

في حين أن نطاقات قوة الشد والخضوع تتداخل مع A515 Gr 70، فإن الاختلاف الحاسم يكمن في متانة التأثير - A516 Gr 70 يمكن أن يخضع لاختبار Charpy V - في درجات حرارة منخفضة تصل إلى -46 درجة، وهي قدرة لا توفرها A515 Gr 70 بشكل موثوق.

 

A516 Gr 70 steel plate MTC

A516 Gr 70 لوح فولاذي MTC

 

الفرق الرئيسي 1: نطاق خدمة درجة الحرارة - العامل الأكثر أهمية

 

الفرق الوحيد الأكثر أهمية بينA-515 Gr 70 قتيلاًوايه 516 غرام 70يكمن في نطاقات درجة حرارة التشغيل المصممة لها.

 

A515 غرام 70:مصممة في المقام الأول لخدمة درجات الحرارة المتوسطة والعالية-.في الغلايات الملحومة وأوعية الضغط الأخرى. إنه مصمم للحفاظ على السلامة الهيكلية ومقاومة الزحف والجرافيت في درجات حرارة مرتفعة. يتم تحقيق ذلك من خلال محتواه العالي من الكربون والسيليكون، جنبًا إلى جنب مع ممارسة حجم الحبوب الأوستنيتي الخشنة التي تعزز -ثبات درجة الحرارة العالية. تعمل التطبيقات النموذجية في درجات حرارة تصل إلى 427-538 درجة (800-1000 درجة فهرنهايت).

 

A516 غرام 70:الأمثل خصيصا لخدمة درجة حرارة معتدلة ومنخفضة-. توفر الممارسة الدقيقة لحجم الحبوب الأوستنيتي صلابة فائقة ومقاومة للصدمات عند درجات حرارة تصل إلى -46 درجة (-50 درجة فهرنهايت)، مما يجعلها مناسبة لتطبيقات التبريد وتحت الصفر.

 

خلاصة القول:إذا كان مشروعك يشتمل على-براميل أو غلايات بخار ذات درجة حرارة عالية، فاختر A515 Gr 70. وإذا كانت سفينتك تعمل في بيئات مبردة أو يحتمل أن تكون تحت-البيئات الصفرية، فإن A516 Gr 70 هي المواصفات الصحيحة.

 

الفرق الرئيسي 2: التحكم في حجم الحبوب - ممارسة الحبوب الخشنة مقابل غرامة الأوستنيتي

 

يكمن التمييز المعدني الأساسي بين الدرجتين في التحكم في بنية الحبوب:

 

ممارسة الحبوب الخشنة (A515 غرام 70 قتل)

يتم تصنيع A515 Gr 70 وفقًا لحجم الحبوب الأوستنيتي الخشن (عادةً حجم الحبوب ASTM 1-5). يوفر هذا الخشونة المتعمدة لبنية الحبوب مقاومة معززة لتشوه الزحف والجرافيت عند درجات حرارة الخدمة العالية. تعني الحبيبات الأكبر حجمًا حدودًا أقل للحبيبات، مما يقلل من مسارات حركة الخلع - وهي ميزة مهمة عندما يعمل الفولاذ في -بيئات خدمة ذات درجة حرارة عالية وطويلة-.

 

ممارسة الحبوب الدقيقة (A516 غرام 70)

يتم إنتاج A516 Gr 70 وفقًا لممارسة حجم الحبوب الأوستنيتي الدقيق (عادةً حجم الحبوب ASTM 5 أو أصغر). تعمل البنية الحبيبية الدقيقة على تحسين-صلابة درجة الحرارة المنخفضة ومقاومة الصدمات بشكل كبير. تعمل المزيد من حدود الحبوب كحواجز أمام انتشار الشقوق، ولهذا السبب يتفوق A516 Gr 70 في التطبيقات التي يجب فيها تقليل خطر الكسر الهش في درجات الحرارة المنخفضة.

هذا الاختلاف في حجم الحبوب ليس مجرد اختلاف تقني - بل له عواقب حقيقية- على مستوى العالم فيما يتعلق باختيار المواد والامتثال لرمز أوعية الضغط ASME.

 

الفرق الرئيسي 3: محتوى الكربون وتأثيره على قابلية اللحام

 

مقارنة محتوى الكربون

درجة محتوى الكربون (الحد الأقصى٪) ضمنا
ايه 515 غرام 70 0.31–0.35 ارتفاع الكربون → انخفاض قابلية اللحام ومتطلبات التسخين المسبق الأعلى
ايه 516 غرام 70 0.27–0.30 انخفاض الكربون → قابلية اللحام ممتازة، وانخفاض متطلبات التسخين

 

يساهم المحتوى العالي من الكربون في A515 Gr 70 في قوة درجة الحرارة العالية- ولكنه يجعله أكثر عرضة للتكسير الناتج عن الهيدروجين - (التكسير البارد) أثناء اللحام. يتطلب اللحام A515 Gr 70 عادةً التسخين المسبق والتحكم في درجة الحرارة البينية، بينما يسمح المكافئ الكربوني المنخفض لـ A516 Gr 70 بتصنيع أكثر سلاسة مع إجراءات لحام أقل صرامة.

 

الفرق الرئيسي 4: متطلبات المعالجة الحرارية

 

التطبيع لـ A515 Gr 70

يتم توفير A515 Gr 70 عادةً في الحالة الطبيعية لتحسين خصائص درجة الحرارة العالية-. تتضمن عملية التطبيع تسخين اللوحة إلى نطاق درجة حرارة الأوستنيتي يتراوح بين 900-950 درجة وتبريد الهواء لتحسين بنية الحبوب وتقليل الضغوط الداخلية وتحسين مقاومة الزحف عند درجات حرارة الخدمة المرتفعة.

 

التطبيع لـ A516 Gr 70

بالنسبة لـ A516 Gr 70، فإن التطبيع هوإلزامي للألواح التي يزيد سمكها عن 40 مم (1.5 بوصة).كما هو محدد في ASTM A516/A516M. يتم تسخين اللوحة المقيسة إلى درجة حرارة 1,650-1,750 درجة فهرنهايت (900-950 درجة ) ويتم تبريدها بالهواء-لتحسين حجم الحبوب وتعزيز صلابة درجات الحرارة المنخفضة وتجانس البنية المجهرية. يضمن هذا المتطلب الإلزامي أنه حتى الألواح-السميكة من القسم A516 Gr 70 تحافظ على صلابة كافية من أجل السلامة-في تطبيقات أوعية الضغط الحرجة.

 

مقارنة التطبيقات: حيث تتفوق كل درجة

 

التطبيقات النموذجية لطائرة A-515 Gr 70 المقتولة

  • الغلايات الصناعية وبراميل البخارتتطلب أداءً مستدامًا في درجات الحرارة المرتفعة-.
  • رؤوس السخان الزائدفي محطات الطاقة الحرارية
  • -مبادلات حرارية ذات درجة حرارة عاليةفي المصافي
  • أوعية الضغط البتروكيماويةتعمل في درجات حرارة مرتفعة
  • معدات توليد الطاقةحيث تكون مقاومة الزحف أمرًا بالغ الأهمية

 

التطبيقات النموذجية لـ A516 Gr 70

  • أوعية ضغط ذات درجة حرارة منخفضة إلى متوسطة-.في المعالجة الكيميائية
  • صهاريج تخزين غاز البترول المسال (LPG).تتطلب صلابة في درجات الحرارة المنخفضة-.
  • أوعية التخزين المبردة(مع اختبار الشق الإضافي Charpy V-)
  • فواصل النفط والغاز وأعمدة التقطير
  • أوعية ضغط الخدمة الحامضة(مع الامتثال الاختياري لـ HIC وNACE MR0175)
  • صهاريج التخزين API 650 وAPI 620

 

الخلاصة: اتخاذ الاختيار الصحيح - A-515 Gr 70 Killed or A516 Gr 70؟

 

الاختيار بينA-515 Gr 70 قتيلاًوايه 516 غرام 70يعتمد في النهاية على نطاق درجة حرارة التشغيل لمشروعك، ومتطلبات التصنيع، وأولويات الخصائص الميكانيكية. إذا كان وعاء الضغط الخاص بك يعمل في بيئات ذات درجة حرارة متوسطة إلى عالية- - فكر في براميل البخار، أو السخانات الفائقة، أو غلايات المصفاة -A-515 Gr 70 قتيلاًمع ممارسة الحبوب الخشنة ومحتوى الكربون العالي هي المواصفات الصحيحة. ومع ذلك، إذا كان تطبيقك يتطلب صلابة فائقة في درجات الحرارة المنخفضة-وقابلية لحام ممتازة ومرونة للخدمات الحامضة أو البيئات المبردة،ايه 516 غرام 70هو الخيار المفضل في الصناعة-والمدعوم بعقود من تاريخ الخدمة الآمنة.

 

غير متأكد من الدرجة التي تناسب مشروعك؟فريقنا الفني في GNEE Steel جاهز لمساعدتك في تقييم المواصفات الخاصة بك والتوصية بالمواد المناسبة. اتصل بنا اليوم للحصول على عرض أسعار مخصص ومشورة مادية مجانية ودعم مضمون للشهادات.

انقر للحصول على عينة مجانية

 

 

الأسئلة المتداولة (الأسئلة الشائعة)

 

هل A515 Gr 70 يُقتل دائمًا؟
نعم. تحدد ASTM A515/A515M أن الفولاذ يجب أن يتم ذبحه وإنتاجه إلى ممارسة حجم الحبوب الأوستنيتي الخشنة. يضمن الفولاذ المقتول عدم تطور الغاز أثناء التصلب، مما يؤدي إلى تكوين وخصائص موحدة في جميع أنحاء اللوحة.

 

هل يمكن استخدام A516 Gr 70 في درجات حرارة عالية؟
على الرغم من أن A516 Gr 70 يمكنه تحمل درجات الحرارة المرتفعة إلى حد ما، إلا أنه غير مصمم للخدمة المستدامة في درجات الحرارة المرتفعة-حيث يصبح الزحف والجرافيت من العوامل المقيدة. للتشغيل المستمر فوق 400 درجة تقريبًا، تكون درجات A515 Gr 70 أو سبائك الصلب مثل SA387 أكثر ملاءمة.

 

ما هو المعادل الأوروبي لـ A516 Gr 70؟
المعادل الأوروبي المباشر هو EN 10028-2 P355GH، الذي يشترك في قوة شد وخصائص تطبيق مماثلة لخدمة أوعية الضغط في درجات حرارة معتدلة ومنخفضة.

 

هل تقدم GNEE Steel خدمات القطع-حسب الحجم-لألواح A515 وA516؟
نعم. نحن نقدم خدمات القطع الدقيقة (الوقود أوكسي-، والبلازما، والليزر، ونفث الماء) بالإضافة إلى إعداد الحواف والشطف وفقًا لمواصفاتك الدقيقة. اتصل بفريق المبيعات لدينا وأخبره بالأبعاد المطلوبة.

 

ما هي مادة ASTM A515؟

ASTM A515 لوحة الصلب
ألواح من الصلب الكربوني-والسيليكونفي المقام الأول لخدمة درجات الحرارة المتوسطة- والعالية-في الغلايات الملحومة وأوعية الضغط الأخرى.

 

ما هي المادة المكافئة لـ ASTM A515؟

تحتوي المواد المكافئة للوحات الفولاذية ASTM A515 Grade 70 علىJIS G3103 SB480، DIN 1715 1.0844، A48 CP، AP، FP؛ الحديد 460-2-كيلوواط، SS21،02،01؛ 360400 غرام؛ ASTM A414 الصف F.

 

ما الفرق بين A515 GR 60 و A516 GR 60؟

اللوحة الفولاذية A515 Grade 60 مخصصة في المقام الأول لخدمة درجة الحرارة المتوسطة- والأعلى- في الغلايات الملحومة وأوعية الضغط الأخرى. يتم استخدام درجة الألواح الفولاذية الكربونية A516 Grade 60 بشكل أساسي في المقام الأول في أوعية الضغط الملحومة لخدمة درجات الحرارة المتوسطة إلى المنخفضة.

 

ما هي المادة المكافئة لـ A516 GR 60؟

P265GH

ASTM A516 Grade 60 عبارة عن غلاية / أوعية ضغط ذات جودة من الألواح الفولاذية للاستخدام في الخدمات المنخفضة إلى المتوسطة. لقد تحسنت صلابة الشق. صفيحة فولاذية A516 GD 60 قابلة للمقارنة بـدرجات P265GH و430A/B.

إرسال التحقيق

whatsapp

الهاتف

البريد الإلكتروني

التحقيق