أستم A612يشير إلى فولاذ السيليكون -المنجنيز- المقتول المحدد بموجب معايير ASTM الدولية، والمصمم هندسيًا حصريًا لأوعية الضغط الملحومة التي تعمل في درجات حرارة معتدلة ومنخفضة.
PVQلتقف على جودة أوعية الضغط. عندما يتم دمج هذه المادة في كود ASME للغلايات وأوعية الضغط، فإن درجتها المكافئة هي ASME SA612، مع متطلبات متطابقة للتركيب الكيميائي والخصائص الميكانيكية بين المعيارين.
اتصل بنا الآن للحصول على أحدث عرض أسعار بشأن ASTM A612.
ASTM A612 ألواح الصلب وخزانات الغاز الطبيعي
مزايا الفولاذ ASTM A612 لصهاريج تخزين الغاز الطبيعي:
1. الاستفادة من تقليل السُمك من القوة العالية.
بالمقارنة مع فولاذ أوعية الضغط التقليدية مثل ASTM A516 Gr.70، فإن ASTM A612 يوفر قوة إنتاج أعلى بنسبة 30% تقريبًا. وهذا يسمح بتصميمات جدران خزان أرق تحت ضغط تصميم متطابق، مما يقلل بشكل كبير من استهلاك المواد وعبء عمل اللحام لتحقيق معدات خفيفة الوزن وتكاليف محسنة. وتبرز الميزة بشكل خاص في صهاريج تخزين الغاز الطبيعي-الكبيرة الحجم.
2. متانة درجة الحرارة المنخفضة المعلقة-.
قد تتعرض صهاريج تخزين الغاز الطبيعي لدرجات حرارة خدمة منخفضة أثناء التشغيل والتعبئة. يتميز ASTM A612 بهيكل فولاذي -حبيبات دقيقة وتركيبة كيميائية يمكن التحكم فيها، ويحافظ على متانة ممتازة عند التعرض لدرجات حرارة منخفضة تصل إلى -45 درجة ويمنع بشكل فعال الكسر الهش. تعتبر هذه الخاصية ضرورية لخزانات الغاز الطبيعي المنتشرة في المناطق الباردة أو التي تعمل في ظل ظروف الخدمة المبردة.
3. قابلية اللحام ممتازة.
صهاريج تخزين الغاز الطبيعي عادة ما تكون هياكل ملحومة كبيرة، وجودة اللحام تحدد بشكل مباشر سلامة المعدات. ASTM A612 لديه مكافئ كربون (CE) أقل من أو يساوي 0.48%، ويمكن إجراء اللحام بدون تسخين مسبق للوحة بسماكة تصل إلى 150 مم.
ألواح الصلب ASTM A612 / SA612تستخدم على نطاق واسع في المعدات المختلفة عبر السلسلة الصناعية للغاز الطبيعي، بما في ذلك:
- حوامل الغاز الكروية وصهاريج تخزين الغاز الطبيعي.
- صهاريج وناقلات تخزين غاز البترول المسال.
- أجهزة التجزئة والفواصل وأجهزة الغسيل.
- معدات معالجة النفط الخام والغاز الطبيعي.
عناصر التركيب الكيميائي للصفائح الفولاذية ASTM A612:
الكربون (C): أقل من أو يساوي 0.29% - يتحكم في مكافئ الكربون لضمان قابلية اللحام؛
المنغنيز (Mn): 0.92%-1.62% – يحسن الصلابة ويحسن حجم الحبوب؛
السيليكون (Si): 0.13%–0.55% – يعزز إزالة الأكسدة؛
الفوسفور (P)، الكبريت (S): أقل من أو يساوي 0.025% لكل منهما - يقلل من خطر العزل والهشاشة الباردة؛
الموليبدينوم (Mo): أقل من أو يساوي 0.09% – يحسن قوة درجات الحرارة العالية-ومقاومة الزحف؛
| الكربون, الحد الأقصى: أ |
المنغنيز أ | الفوسفور، ماكس ب |
الكبريت، ماكس ب | السيليكون | الكربون, الحد الأقصى: ج |
النيكل، الحد الأقصى: ج |
الكروم, الحد الأقصى: ج |
الموليبدينوم، الحد الأقصى: ج |
الفاناديوم، الحد الأقصى: ج |
| تعبير | تعبير | ||||||||
| 0.29 | 0.92-1.62 | 0.025 | 0.025 | 0.13-0.55 | 0.38 | 0.28 | 0.29 | 0.09 | 0.09 |
ملاحظة أ: لكل تخفيض بمقدار 0.01 نقطة مئوية تحت الحد الأقصى المحدد للكربون، يُسمح بزيادة قدرها 0.06 نقطة مئوية من المنغنيز فوق الحد الأقصى المحدد بحد أقصى 1.65% لتحليل الحرارة (1.70% لتحليل المنتج).
ملاحظة ب: تنطبق على تحليلات الحرارة والمنتج.
ملاحظة ج: عندما يظهر التحليل أن مقدار العنصر هو 0.02% أو أقل، فقد يتم الإبلاغ عن القيمة على أنها أقل من أو تساوي 0.02%.
الخواص الميكانيكية للصفائح الفولاذية ASTM A612
| سماكة | الشد قوة كسي [ميغاباسكال] |
قوة العائد, دقيقة أ كسي [ميغاباسكال] |
استطالة في 8 بوصة [200 ملم]، دقيقة،٪ ب |
استطالة في 2 بوصة [50 ملم]، دقيقة،٪ ب |
| 0.5 بوصة [12.5 ملم] وأقل | 83-105 [570-725] | 50 [345] | 16 | 22 |
| أكثر من 0.5 بوصة إلى 1 بوصة [أكثر من 12.5 إلى 25 ملم] |
81-101 [560-695] | 50 [345] | 16 | 22 |
A يتم تحديده إما بطريقة الإزاحة بنسبة 0.2% أو بطريقة التحميل بنسبة 0.5% -تحت-.
ب راجع المواصفات A20/A20M لتعديلات الاستطالة.
عملية التصنيع ASTM A612
1. تقنية صهر الفولاذ-عالية-النقاوة الفائقة
المعالجة المسبقة للحديد المنصهر: إزالة الكبريت عبر طريقة KR إلى أقل من أو يساوي 0.003%؛
التحكم الديناميكي للمحول: يتم التحكم في محتوى الكربون النهائي عند 0.04%-0.08%، ونشاط الأكسجين أقل من أو يساوي 25 جزء في المليون؛
تفريغ الفراغ RH: محتوى الهيدروجين أقل من أو يساوي 1.5 جزء في المليون، محتوى النيتروجين أقل من أو يساوي 60 جزء في المليون؛
عملية معالجة الكالسيوم: تحويل شوائب MnS إلى CaS كروي بحجم أقل من أو يساوي 15 ميكرومتر.
2. درجة الحرارة-عملية التحكم المعدلة (TMCP)
-مرحلتان للدرفلة: درجة حرارة الدرفلة الخام 1150-1200 درجة، درجة حرارة الدرفلة النهائية 820-870 درجة؛
التبريد الصفائحي: يتم تبريده بمعدل 10-15 درجة / ثانية بعد التدحرج إلى 550 درجة، مما يشكل - بنية دقيقة من الفريت + بنية مجهرية من البرليت؛
المعالجة الطبيعية: يتم الاحتفاظ بها عند درجة حرارة 900 درجة ± 20 درجة لمدة 1.5 ساعة لكل 25 مم، مما يحقق حجم حبيبات ASTM الصف 7-8.
3. تقنيات التشكيل واللحام
تشكيل JCOE: الإهليلجية أقل من أو تساوي 0.8%، مناسبة للأنابيب التي يبلغ قطرها أكبر من أو يساوي 508 مم؛
اللحام القوسي المغمور متعدد الأسلاك: يستخدم أربعة - لحام ترادفي للأسلاك، مما يزيد من سرعة اللحام إلى 1.8 م/دقيقة؛
تخفيف إجهاد ما بعد اللحام: التسخين بالحث الموضعي إلى 580 ± 15 درجة، والإجهاد المتبقي أقل من أو يساوي 120 ميجا باسكال.
المعالجة الحرارية
يمكن توريد الفولاذ ASTM A612 في ظروف تسليم متعددة، بما في ذلك-الملفوف، أو المطبيع، أو المخفف من الضغط-، أو المطبيع بالإضافة إلى الضغط-المخفف. يجب إجراء المعالجة الحرارية لما بعد اللحام (PWHT) أو حذفها وفقًا لمتطلبات كود ASME وسمك جدار الوعاء.
حدود السماكة
الحد الأقصى للسمك المحدد بموجب هذا المعيار هو 25 ملم.
ASTM A612 مقابل A516 Gr.70: مقارنة اختيار المواد
عند اختيار المواد لصهاريج تخزين الغاز الطبيعي، فإن ASTM A612 وASTM A516 Grade 70 هما درجتان محددتان بشكل شائع. الاختلافات الرئيسية بين المادتين موضحة أدناه:
| عنصر المقارنة | أستم A612 | أستم A516 Gr.70 |
|---|---|---|
| قوة العائد | 345 ميجا باسكال | حوالي . 260 ميجا باسكال |
| مزايا التصميم | تصميم جدار أرق، ووزن أخف | إمكانية تطبيق واسعة على المقاطع السميكة |
| درجة حرارة منخفضة-صلابة | ممتاز (حتى -45 درجة) | جيد (حتى -30 درجة) |
| سيناريوهات التطبيق | سمك متوسط، ضغط عالي، خدمة درجة حرارة منخفضة | أقسام سميكة، خدمة أوعية الضغط العامة |
بالنسبة لصهاريج تخزين الغاز الطبيعي ذات الضغط التصميمي العالي وسمك اللوحة في حدود 25 مم، يوفر ASTM A612 كفاءة فائقة من حيث التكلفة. بالنسبة لصهاريج التخزين الكبيرة التي تتطلب أقسام ألواح أكثر سمكًا، فإن ASTM A516 Grade 70 هو الخيار الأكثر ملاءمة.
لماذا تختار GNEE كشريك لك
توفر GNEE GROUP Steel ألواح فولاذية للغلايات وأوعية الضغط مثل A204 B وA515 Gr70 وA537 Cl1 وSA387 Gr11 Cl1 وP265GH وS537 Cl2 وP355Q وP275N وP355NL وP390NL وQ. اتصل بنا بحرية بخصوص أي أنواع أخرى من اللوحات، وسيقوم فريقنا بالرد على جميع أسئلتك على الفور.
- الامتثال للمعايير الكاملةيتوافق تمامًا مع معايير ASTM A612/A612M، ويغطي الفئة 1/2/3. الفولاذ المقتول بالكامل بتركيبة موحدة؛ متوفر في حالات التسليم المدرفلة على الساخن، والموحدة، وQT.
- فحص الجودة الصارمةاستكمال اختبارات الشد والتأثير في درجات الحرارة المنخفضة-وUT. تقديم خدمة MTC الرسمية؛ دعم فحص الطرف الثالث مثل SGS/BV. أرقام حرارية يمكن تتبعها للحصول على شهادة ASME وPED.
- المخزون الفوري والمعالجة المخصصةمخزون غني للتسليم السريع. يمكنك توفير عمليات القطع والشطف واللف وغيرها من عمليات إيقاف التشغيل-لتوفير تكلفة المعالجة.
- أداء ممتاز في درجات الحرارة المنخفضة-صلابة عالية، آمنة للاستخدام في -40 درجة ~ -60 درجة لأوعية الضغط العالي المبردة. قابلية لحام جيدة دون تسخين إضافي للألواح الرقيقة.
- إمدادات مستقرة وبأسعار تنافسيةالتعاون المباشر مع المطاحن المعتمدة والإمدادات المستقرة والتكلفة المباشرة للمصنع-للطلبات بالجملة؛ أوامر المحاكمة الصغيرة مقبولة.
- خدمة التصدير المهنيةسنوات من الخبرة في تصدير الصلب. يساعد الفريق الفني في اختيار الدرجات وحلول العمليات. استكمال وثائق الشحن والجمارك.
- موثوق به بعد-دعم المبيعاتتتبع تقدم الطلب بالكامل-وشروط دفع مرنة وإرشادات فنية طويلة الأمد-للتصنيع.
ASTM A612/A612M قائمة جرد المخزون القياسية
| سمك (مم) | العرض القياسي (مم) | الطول القياسي (مم) | الحد الأدنى لحمولة المخزون |
|---|---|---|---|
| 8 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | أكبر من أو يساوي 50 طن متري |
| 10 | 1500 / 1800 | 6000 / 8000 | أكبر من أو يساوي 80 طن متري |
| 12 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | أكبر من أو يساوي 100 طن متري |
| 14 | 1500 / 2000 | 6000 / 9000 | أكبر من أو يساوي 60 طن متري |
| 16 | 1500 / 2000 | 6000 / 10000 | أكبر من أو يساوي 120 طن متري |
| 20 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | أكبر من أو يساوي 150 طن متري |
| 25 | 1800 / 2200 | 6000 / 10000 | أكبر من أو يساوي 80 طن متري |
| 30~50 | 2000 / 2500 | 6000 / 12000 | سيتم تأكيد توافر المخزون لكل طلب |
ASTM A612/A612M التسامح الأبعاد
| نطاق السماكة الاسمية | تفاوت السماكة (العرض أقل من أو يساوي 1500 مم) | سماكة التسامح (العرض 1500 ~ 2500 مم) | Thickness Tolerance (Width >2500 مم) | المقابلة العرض التسامح | المقابلة طول التسامح | التسامح التسطيح | التسامح الحدبة |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 6 ~ 10 | -0.3 / +0.7 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | ±3 | ±5 | أقل من أو يساوي 3 مم/م | أقل من أو يساوي 2 مم/م |
| 10 ~ 20 | -0.3 / +0.8 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | ±5 | ±5 | أقل من أو يساوي 3 مم/م | أقل من أو يساوي 2 مم/م |
| 20 ~ 30 | -0.4 / +0.9 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | ±5 | ±10 | أقل من أو يساوي 3 مم/م | أقل من أو يساوي 2 مم/م |
| 30 ~ 50 | -0.4 / +1.0 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | ±8 | ±10 | أقل من أو يساوي 3 مم/م | أقل من أو يساوي 2 مم/م |
| 50 ~ 100 | -0.5 / +1.1 | -0.5 / +1.2 | -0.6 / +1.3 | ±8 | ±15 | أقل من أو يساوي 3 مم/م | أقل من أو يساوي 2 مم/م |
| 100 ~ 150 | -0.6 / +1.3 | -0.6 / +1.4 | -0.7 / +1.5 | ±8 | ±15 | أقل من أو يساوي 3 مم/م | أقل من أو يساوي 2 مم/م |
اتصل بنا الآن للحصول على أحدث عرض أسعار بشأن ASTM A612.
1. ما هو الفرق بين ASTM A612 و ASME SA612؟
لا يوجد فرق جوهري. SA612 هو التعيين الموجود في مواصفات ASME، ومحتواه الفني مطابق تمامًا لمعيار ASTM A612، وينطبق على تصنيع أوعية الضغط للحصول على شهادة ASME.
2. ما هو أقصى سمك للوحة الفولاذ A612؟
يحدد المعيار سمكًا أقصى يبلغ 1 بوصة (25 مم). يمكن لبعض الموردين إنتاج مواصفات أكثر سمكًا (على سبيل المثال، 50-80 مم)، ولكن يجب التفاوض على ذلك وتأكيده من قبل كل من المورد والمشتري للوفاء بمتطلبات الأداء.
3. هل يمكن استخدام A612 في البيئات ذات درجات الحرارة المنخفضة-؟
نعم. تم تصميم ASTM A612 لخدمات درجات الحرارة المتوسطة والمنخفضة-. يلبي المعيار متطلبات التأثير حتى -30 درجة، وقد أثبتت الهندسة العملية أنه يصل إلى -45 درجة.
4. هل الصفائح الفولاذية ASTM A612 جيدة للحام في تصنيع أوعية الضغط؟
نعم، تحتوي الصفائح الفولاذية ASTM A612 على محتوى منخفض من الكربون وتركيبة خاضعة للرقابة، مما يوفر قابلية لحام ممتازة، على الرغم من أن التسخين المسبق قد يكون مطلوبًا للألواح الأكثر سمكًا.
5. هل ألواح الصلب SA612 وA612 هي نفس المنتج؟ ما هي الاختلافات الأساسية؟
هم نفس النوع من ألواح الصلب. ASTM A612 هو معيار المواد، بينما ASME SA612 هو التعيين الذي تم تعيينه بعد دمج ASTM A612 في كود ASME للغلايات وأوعية الضغط، خصيصًا لتصنيع معدات تحمل الضغط-.
